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说具体点,那里击穿?多大的电压?
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哪个环节出现击穿?
是材料原因,还是工序设计的问题等等,要对症下药才行!
请楼主把出现原因的现象描述仔细一点,才好分析!
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擊穿的因素有以下几點:
1、 絕緣本身存在火花點,如破洞、雜質、燒焦膠粒等
2、絕緣材料的絕緣水平、厚度不夠,或者說電壓值偏高
3、屏蔽層加工過程中對絕緣造成了破坏
4、電壓測試中,動作電流設置不當
針對以上問題,你要找出擊穿點,分析具體擊穿的現象,這樣才能找出原因啊
好好找找看
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击穿原因太多了,除前几位说的,还有:
金属丝直径大,编织时张力紧(绝缘都可能会勒出痕迹哦),断丝频繁致修理过多(导致断丝的原因还有更多分析),绕包带材等,而且击穿后只有极少的样品可以确定击穿原因。
建议你先把绝缘缺陷排除,要不然建议给你的所有措施都不一定会有效:成缆前浸水电压试验或浸水绝缘电阻测试。
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这种结构的电缆击穿很大程度是屏蔽层所致,所以对屏蔽的处理应该首先考虑:
1、对细铜丝接头的处理一定要妥善,不允许留有翘起的铜单线,防止刺破绝缘;
2、适当增加缆芯包带的厚度或层数;
3、考虑挤包内称层后再编织。
以上仅为个人意见,不完善之处1年个其他同事补充!
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ccjzw:这种结构的电缆击穿很大程度是屏蔽层所致,所以对屏蔽的处理应该首先考虑:1、对细铜丝接头的处理一定要妥善,不允许留有翘起的铜单线,防止刺破绝缘;2、适当增加缆芯包带的厚度或层数;3、考虑挤包内称层后再编织。以上仅为个人意见,不完善之处1年个其他同事补充!
编制铜丝不允许留有翘起的单线是对的,但是在生产中是无法避免的,只有在尽量减少翘起单丝的前提下,采取屏蔽后多绕包带的方法降低风险
挤包内衬层倒是可行,但是在报价的时候要考虑到,将价格控制好!
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控制电缆主要是工艺的控制。首先保证线芯绝缘合格,绝缘厚度,挤出无杂质气泡,绝缘材料的体积电阻率合格,不然即使不击穿,漏电流也会很大。成缆时穿线管不会致使线芯刮伤或其它类的挤伤或压伤;适当的加大绕包带的厚度和层数可有效的防护编织时损伤绝缘,编织时并丝质量,编织丝的质量也会有影响,尽量减少断头。挤制隔离套虽可以起到防止屏蔽层与线芯间的击穿,但是那将直接影响到电缆外径的大小和电缆和制造成本。
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成缆时用聚脂带绕包(单层搭盖即可),编织时纵包一层,应该没有对屏蔽层的击穿了。
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首先,你要考虑是否在绝缘押出时击穿,还是在什么地方,才能更好地找得到问题所在地,就像上面的楼主所说用夹包带,如果是在编组出现的问题,这也是很好的办法.
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查找击穿点呀,看是什么原因,,1绝缘1护套(隔层)3铜丝头的处理,4机械擦伤,5搬运过程中机械损伤
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