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[问题求助] 真心求助，求各位大神支招解惑~
P:2026-05-14 11:52:35
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单丝铜线明显移位 应该是绞铜环节出现的问题 你可以从下面几个方面排查一下
1.放线张力不均：各铜单丝放线张力不一致，张力小的单丝因受力不足，在绞合时容易松弛、窜位。张力波动大（如气压不稳），导致单丝时松时紧，无法稳定排列。
2.工艺和设备问题：节距过大，绞合结构松散，单丝易移位；压模孔径过大，无法有效压紧定型。
3.材料问题：单丝直径偏差、软硬不均、表面有毛刺或油污，导致摩擦与受力不均，单丝存在残余应力，绞合后回弹移位。
- KJG1987630 在 2026-05-14 11:57:50 奖励 10 赏金
S.B.R. - styrene/butadiene rubber苯乙烯/丁二烯橡胶,丁苯橡胶 （0） 投诉
P:2026-05-14 13:54:12
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3506677470:KJG1987630:
对绞好的导体进行 100% 外观检查，挑出松股、背股的不良品；
押出时进行小批量试产，跟踪鼓包位置与绞线批次的对应关系，精准定位问题点；
对不同规格的导体（如 70/0.05、160/0.08）单独制定工艺参数，避免通用参数导致的适配问题。
基本是间断性问题，轴中间没有办法检验到，另外工艺也基本是单独制定的，就是很奇怪间断性铜丝移位
这种间歇性移位，问题不在押出工艺，是绞线环节的隐性松股没解决。
重点排查绞线机单丝张力，确保每根线张力一致；
更换磨损的绞线压模，把导体压实；
校准押出的放线和牵引张力，消除波动。按这个顺序排查，基本能定位问题。
- KJG1987630 在 2026-05-14 13:56:15 奖励 10 赏金
permissible short-circuit current - 允许短路电流 （0） 投诉
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