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[挤塑工序] 生产遇到两个难题,挤出鼓包、凹凸

P:2026-03-09 13:40:24

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问题1:见上图,1+7成缆结构圆整,之前正常生产60m/min速度,没有见过此种异常。目前提速至80-100m/min速度出现空包,剖开线观察缆芯没有异常,护套内壁也光滑。请大家帮忙分析空包形成的原因(ps滑石粉、PVC塑料没有受潮)


问题2:见下图,5G6的半成品,挤出护套时,会有点状凹凸,外观凹凸对应护套内壁有塑化良好的料粒。小平方没有这种情况,几次生产大平方都有这种现象,请大家帮忙分析

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air-tube strander - 气垫式管绞机 (0) 投诉

P:2026-03-09 16:16:28

2

水

microcapsulated product - 微胶囊化产品 (0) 投诉

P:2026-03-09 16:23:59

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问题1:缆芯表面有水,挤出护套气化形成起包。
问题2:胶料塑化不良或长时间未更换滤网,滤网破裂带出杂料老胶所致。
    2275378022 在 2026-03-12 16:07:48 奖励 5 赏金

coaxial attenuator - 同轴衰减器 (4) 投诉

P:2026-03-10 07:58:23

4

operation - 操作,运行,工序 (0) 投诉

P:2026-03-10 11:25:47

5

过来学习一下

miscellaneous tough-rubber-sheathed cable - 杂色硬橡胶护套电缆 (0) 投诉

P:2026-03-12 16:07:10

6

问题2已解决,大幅度提升螺杆转速,增加材料剪切和推送,目前生产一万米表面都很好,此类现象没有再发生。

cycle - 周期,循环 (0) 投诉

P:2026-03-14 10:06:31

7

direct crosstalk - 直接串音 (0) 投诉

P:2026-03-16 16:53:02

8

mesh of cable network - 电缆网络分布区 (0) 投诉

P:2026-03-16 20:06:03

9

还有一个难题解决了?

development testing - 研究性试验,开发性试验 (0) 投诉

P:2026-03-17 19:57:57

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问题2有可能是挤出机老化,炮筒内壁磨损严重导致胶料塑化不充分,在做小线时因为模嘴小膛压积热塑化良好,大线模嘴大膛压不够塑化不充分。可以选择更换炮筒、升高炮筒温度、降低喂料速度。或者直接找胶料供应商调试材料增加流动性,提高塑化。我做胶料的,客户有些时候小线做的好,大线做不好,就是找我们改材料。
    2275378022 在 2026-03-18 14:37:22 奖励 10 赏金

eight-bay planetary cabler - 八盘行星式成缆机 (0) 投诉

P:2026-03-18 13:08:11

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问题1  挤出速度上来了  模具配比是不是要调整?

profile exponent - 折射率分布指数 (0) 投诉

P:2026-03-18 14:39:15

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Ericzll:

问题1  挤出速度上来了  模具配比是不是要调整?

求解,为啥要调整模具配比,是为了减小熔体压力吗

tubular stranding machine - 管式绞线机,管绞机 (0) 投诉

P:2026-03-19 08:40:57

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1.线芯有水,或受潮,护套挤出高温蒸发造成护套起鼓。
2.图片看不太清,如果不是护套的焦烧或塑化疙瘩,那应该是缆芯粉子涂得不均匀:多的地方,护套挤出时胶料会打滑,造成护套外观不平整。

fliter blowoff valve - 过滤器放气阀 (0) 投诉

P:2026-03-19 09:17:10

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挤护套时加一层包带+飞机模托包完美解决以上问题,且护套外观超级好看!

jointed fiber - 接续光纤 (0) 投诉

P:2026-03-20 15:09:56

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滑石粉的问题吧

emulsifier - 乳化器;乳化剂 (0) 投诉

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