硅烷交联过程需要注意什么

温度、时间

温度和时间，线的两头要封好，防止进水，蒸箱要用保温材料做保温

还有装盘量

看你用的是哪种方法了：

硅烷接枝和挤出分在两道工序进行的称为两步法，也称为Sioplase;接枝和挤出成型在一道工序完成的称为一步法，也称为MMonosil.

1、二步法硅烷交联工艺流程如下:

聚乙烯树脂

引发剂  }

混合     } --熔融接枝造粒--贮存A

接枝剂  }

聚乙烯树脂}     -------混合--熔融接枝造粒---贮存 B

      催化剂}

A}

B}  -混合--挤出-成型--温水交联---成品

A 料称为接枝料,在螺杆挤出机中,聚乙烯料熔融,引发剂分解,接枝在热和机械剪切活化作用下,同聚乙烯游离基发生接枝反应、

B 料称催化剂母料，以19:1的比例混合，但需随混随用，停留时间不能超过3小时，否则将要发生先期交联。A 料和 B料在保存期也应严格密封，保存期不能超过半年。

两步法工艺投资少、成本低，可用一般的挤出机进行加工，但也存在以下缺点:(1)接枝聚乙烯容易与空气中水分发生先期交联，缩短了贮存时间，一般贮存期为半年。(2)接枝聚乙与催化剂母料的混合物贮存期一般不超过 3h，所以需要边混合边挤塑。(3)由于两步法经过多次混合，容易导致杂质的混入，故只能用于10kV及以下中低压电缆绝缘的制造。

2、一步法硅烷交联

为了克服两步法硅烧交联工艺的局限性，瑞士 Mailefer 公司开发研制了一步法硅烷交联工艺。一步法是指接枝和挤出在一道工序内完成，也称为 Monosil。

工艺流程如下:

聚乙烯树脂}

      引发剂}             ---------熔混接枝成型-温水交联--成品 

      接枝剂}

      催化剂}             

一步法接枝成型用长径比为30倍的螺杆上挤出，其料斗上方有3~4个计量料斗，分别供聚乙烯、过氧化物、抗氧剂等计量加料用，液体硅烷和催化剂在料斗颈部注入。在挤出机中物料受到的作用如下:在送料段聚乙烯树脂和各种配合剂相混合，进入熔融区开始熔化，硅烷和催化剂液体的扩散速度随温度升高而加快。在熔融的前半部分过氧化物开始分解，物料在前进中温度急剧上升，接枝引发。这里是双螺纹区，熔融物料被迫进入第二螺纹槽中，而未熔化的物料受在原螺纹槽中受热和剪切力的作用而加速熔化，为增加过氧化物的分解，完成接枝，温度应急剧上升，最后将接枝的物料流畅地输送给机头成型并包覆于导体上。半导电料比绝缘料容易接枝，使用的挤出机螺杆的长径比为 24。一步法较二步法的明显优点是工序少、制品的质量容易保证，但要有准确的计量供料系统，和特殊结构的挤塑机。

温度、湿度（一般是蒸汽加热，湿度就不用担心）、时间（装盘量、产品规格会有影响），做完抽检热延伸。

绝缘端头封闭好，避免进水；装盘不宜过多；采用筒体和侧板打孔工装轮；蒸汽室温度：95度以上（蒸汽室最好不同位置多几个测温点）；喷淋时间；蒸汽时间（95度以上开始计时）；保温时间；蒸汽箱压力（漏气）；最后验证热延伸合格，固化以上参数

温度、湿度、封头这种都是常规操作了。我觉得需要注意2点，1是煮水（蒸汽）时间要根据实际的绝缘厚度来定，要以最大厚度为基准。2是做热延伸取样的时候要注意取内层，一般低压电缆大家都习惯取外层。但标准中有明确规定，热延伸制样要取内层，0.6/1kV 240mm2、300mm2以上这种大规格其实是可以取到内层的。

注意时间不能过长，防止导体氧化。尤其是绕包耐火云母带的特别容易氧化

你需要登录才能发表，点击登录。