低温拉伸试验

1 适用范围

  本试验适用于不进行低温卷绕试验的绝缘线芯的绝缘和电缆护套。

2 取样和试样制备

2.1 绝缘

每个被试线芯应取两根适当长度的试样。

  所有护层（包括外半导电层，若有的话）剥去后，沿轴向切开绝缘；然后取出导体和内半导电层（若有的话）。

  绝缘试条应磨平或削平，以获得下面所述的两个标记线之间光滑平行的表面，磨平时注意避免过热。聚乙烯（PE）和聚丙烯（PP）绝缘只能削平，不能磨平。磨平或削平后绝缘试条的厚度应不小于0.8mm，不大于2.0mm。如果从原始试样上不能获得0.8mm厚度的试条，则允许最小厚度为0.6mm。

  所有试条应在环境温度下处理至少16h。

  然后，沿着每根试条的轴向冲切出两个哑铃试件。如有可能，应并排冲切两个哑铃试件。

  对于扇形线芯，应在绝缘线芯的“背部”切取哑铃试件。

  如果试验时能直接测量标记线间的距离，则应按GB/T 2951.1-1997第9.1.3条a）项的最后一段规定，在哑铃试件上标出标记线。

2.2 护套

  每个被试护套应取两根适当长度的试样。

  所有护层剥去后，应沿着轴向将护套切开，然后去除绝缘线芯、填充物以及里面的其它结构元件（若有的话）。

  如果护套内外表面均光滑，平均厚度不超过2.0mm，则试样不必削平或磨平。厚度超过2.0mm的试样或者有标记压痕和内侧有压痕或凸脊的试样均应削平或磨平，以获得两个光滑的平行表面，其厚度应不大于2.0mm，不小于0.8mm。如果从原始试样上不能获得0.8mm的试样，则允许最小厚度为0.6mm。磨平或削平时应注意避免过热和过份的机械损伤。

  所有试样应在环境温度下存放至少16h。

  然后，沿着每根试样的轴向冲切出两个哑铃试件，如有可能，应并排冲切两个哑铃试件。

  如果试验时直接测量标记线间的距离，则应按GB/T 2951.1-1997第9.1.3条a）项最后一段规定，在哑铃试件上作出标记线。

3 试验设备

3.1 低温拉伸装置

3.2 低温箱

4 试验步骤和试验条件

  拉力机的夹头应是非自紧式的。

  在预冷的两个夹头中，哑铃试件被夹住的长度应是一样的。如果试验时直接测量标记线之间的距离，则夹头之间的自由长度对于这两种哑铃试件均应为30mm左右。

  若是测量夹头间的位移，则对于哑铃试件其夹头间的自由长度应为（30±0.5）mm；对于小哑铃试件，其夹头间的自由长度应为（22±0.5）mm。

  拉力机夹头的分离速度应为（25±5）mm/min。

  试验温度按有关电缆产品标准对该种绝缘料的规定。

  伸长率用拉断时标记线间距离，或拉断时夹头间的距离来确定。

5 试验结果的评定

  用标记线间距离的增值与原始距离20mm（若是小哑铃试件时应为10mm）之比计算伸长率，以百分比表示。

  如果采用测量夹头间距离的方法，则原始距离对哑铃试件应为30mm，对小哑铃试件应为22mm。当采用这种方法时，应在试件从试验设备上取下来之前进行测量。如试件部分地滑出夹头，则此试验数据作废。计算伸长率至少应有3个有效数据，否则试验应重做。

  除非另有规定，有效的试验结果均不得小于20%。

  在有争议时，应采用测量标记线间距离的方法。