求助：退绞线退火问题

铝绞线全软退火出现局部泛黄，怀疑是铝拉丝油冒出来烧焦？

铝拉油机会较小（具体你也要去了解你的具体生产过程），我以前刚好碰到是在绞线时带的油（有些机台和操作员喜欢打油或喜欢多打油），操作（特别是带头）就会带出油；或者操作工手套上油（他们根本不在意）；当导体上有部分地方有油时退火出来就这现象。建议督催操作员不要带油（包括手套）操作。

退火铝合金出现过，主要原因是拉丝机的拉丝油太脏，更换拉丝油后解决。

从照片上看，应该是在绞线成盘之后出的问题。

装盘之后出现的呢

主要原因是拉丝机的拉丝油太脏，建议在拉丝油回路时加上2到3层过滤网之类的用来过滤。

我基本同意二楼的观点，但为什么部分铝单线上带有油而其他没有。据我了解的是因为铝拉丝机启动时，作为润滑冷却的拉丝油温度比较低，因而粘度大容易附着找铝线上。通常铝拉丝机开机生产的头几盘线都是带黑油的，而一旦时间久了铝杆与拉丝模摩擦生热导致油温升高后，拉丝油的粘度下降就不容易附着到铝线上。这样混有黑油的铝线在绞制导体内层，如果不退火使用没问题，但高温退火油蒸发扩散到表层就出现部分位置有图片上的现象。

yonkefu:

铝拉油机会较小（具体你也要去了解你的具体生产过程），我以前刚好碰到是在绞线时带的油（有些机台和操作员喜欢打油或喜欢多打油），操作（特别是带头）就会带出油；或者操作工手套上油（他们根本不在意）；当导体上有部分地方有油时退火出来就这现象。建议督催操作员不要带油（包括手套）操作。

【已解决】：退火炉温度记录仪显示热电偶有问题！

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