各位电缆行业专家：我想提出一个问题给大家参考。

定径模采用0.5，经过连续拉丝退火以后，进挤出机机头前导体直径还是0.5吗？

                                                  欢迎各抒己见

主要与模具的精度有关系,新模具一般要比0.5大0.001左右,旧的要小0.002左右.

不一定是0.500，主要影响因素：

1，定径模精度
2，张力大小（张力越大，变小越多）
3，定径模磨损（磨损会使导体变大，如果是新模具，一般在进机头前会比定径模孔小1-5个微米）
4，退火情况（退火会使导体变得容易拉伸变细）

什么加工都不可能完全理想，

1，定径模本身就有误差，一般正负1个微米是正常的，假如定径模孔大一个微米（或者更大）？
2，没有正式押出时，张力也许比较小，这时测得值与正式生产时有所不同。
3，导体测径仪本身就有误差，有的达到1个微米以上（尤其是国产的）。

如果不考虑误差，就不要测量，测量就必须考虑误差。