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[退火工序] 退火炉退火问题求助

P:2023-06-07 10:27:34

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用卧式退火炉退火的。退火温度250度,退火时间240分钟,退火保温温度240度,保温240分钟后。在炉子里放了三天出炉发现铜线表面发红发暗表面亮度还有。去年出现过同样问题后重新退火稍有改变,这次又出现了问下各位懂的这个是什么原因造成的,哪个环节没处理好。

shaving of copper rod - 铜杆剥皮 (0) 投诉

P:2023-06-07 19:51:06

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抽真空没搞干净

DM - digital multiplexer数字复接器 (1) 投诉

P:2023-06-08 07:51:02

3

cable harness - 组装电缆;电缆群,成盘电缆 (1) 投诉

P:2023-06-08 08:06:39

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退火罐的真空度和冲入惰性气体的纯度

tested cable - 被测电缆 (1) 投诉

P:2023-06-08 08:33:00

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罐式退火炉密封漏气,氮气纯度不够。

CBL - cable电缆;链(海上测距单位) (1) 投诉

P:2023-06-09 00:08:38

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已经很仔细抽真空时多抽了半小时,每个要点也做到了氮气我在降温时还特意补充了一些,退火出来的线发黑发亮。自我分析是不是退火降温时?冷却风扇没有打开的原因,线同时退了三盘密度过高?

leading-out erminal - 出线端,输出端 (0) 投诉

P:2023-06-09 15:54:15

7

炉内喷洒点酒精,能够还原。

inked printing die - 油墨印字模 (1) 投诉

P:2023-06-11 08:58:07

8

PLWH:

炉内喷洒点酒精,能够还原。

谢谢,酒精洒在里面跟氮气混合会有化学反应吗。

intelligent graphic erminal - 智能图像终端 (1) 投诉

P:2023-06-11 09:55:49

9

表面处理了40公斤铜线下面绞线正常了没有发红,引起发红的原因还没有找到。针对大家的回复我做个表格。退火线不常做,出了问题压力还是大的,大家再帮我分析下。

原因1:真空没抽干净。真空抽了一小时,按规定半小时够用,炉子是漏气可以排除。
原因2:氮气纯度不够。氮气是采购的,标识上纯度是99.999%


自我分析1:内部匀热风机是一直开的,冷却时机没打开,我采用的是自然降温。
自我分析2:退火炉当时我三盘630线一起退火,有没有可能是线内部太多,冷却没开散热不开。
自我分析3:炉子上一次退火是铝线,内部可能没有清理过。


parameter - 参数,参量 (0) 投诉

P:2023-08-06 11:21:00

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1.如果是漏气,那怕是你中途有补偿氮气,下水池冷却没有持续补充,开罐必然全部或者大面积发黑,很容易判断。
2.氮气纯度不够,如果是气站供应的,基本不需要担心,除非是自己使用时间长没保养的制氮机需要考虑,氮气出现问题微乎其微。
3.冷却问题,如果开罐观察铜丝表面很光亮,没有发红现象,是过了一段时间才发红发黑,那就是冷却时间不够。
4.开罐铜丝就发红,就是真空泵的真空度不行了,你更换台真空泵对比就知道了,如果你还用机械式的,建议你换成旋片式的

sealing wire - 焊接线,封装用线,密封引线 (1) 投诉

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