请教大家一下，护套线外皮剥开后，里面的两根芯线容易搭在一起，铜丝左向束绞，绞距28mm，芯线左向成缆，绞距130mm。请教大家有没有好办法可以解决？如果把芯线换成右向成缆会好些吗？

152563355287:

请教大家一下，护套线外皮剥开后，里面的两根芯线容易搭在一起，铜丝左向束绞，绞距28mm，芯线左向成缆，绞距130mm。请教大家有没有好办法可以解决？如果把芯线换成右向成缆会好些吗？

1）押出时，滑石粉过多一些。可以在生产芯线先过一遍，押外被时再多一次。基本上就OK了。

2）麻烦一点也不太建议，外被料可以考虑换耐温等级比较低的（或者芯线等级比较高的）

3）外被不要太充实（必须考虑裁剪长度）。

至于绞向没什么作用，反而会导致铜丝绞距变长。

152563355287:

请教大家一下，护套线外皮剥开后，里面的两根芯线容易搭在一起，铜丝左向束绞，绞距28mm，芯线左向成缆，绞距130mm。请教大家有没有好办法可以解决？如果把芯线换成右向成缆会好些吗？

aou83:

1）押出时，滑石粉过多一些。可以在生产芯线先过一遍，押外被时再多一次。基本上就OK了。

2）麻烦一点也不太建议，外被料可以考虑换耐温等级比较低的（或者芯线等级比较高的）

3）外被不要太充实（必须考虑裁剪长度）。

至于绞向没什么作用，反而会导致铜丝绞距变长。

您好！我司客户需要把护套电线裁成300mm长，两端各剥外皮50mm，中间黑护套是200mm。而且要保证内芯线和护套外皮拉力达到50N不抽动，外皮好剥离。所以滑石粉不能太多，太多内芯线容易抽动.

152563355287:

您好！我司客户需要把护套电线裁成300mm长，两端各剥外皮50mm，中间黑护套是200mm。而且要保证内芯线和护套外皮拉力达到50N不抽动，外皮好剥离。所以滑石粉不能太多，太多内芯线容易抽动.

如果是这情况，基本上很难在制程做出改进。

我认为只能把芯线改用耐温性比较高的原料。

再看看这里还有什么更好的建议一起学习。

152563355287:

您好！我司客户需要把护套电线裁成300mm长，两端各剥外皮50mm，中间黑护套是200mm。而且要保证内芯线和护套外皮拉力达到50N不抽动，外皮好剥离。所以滑石粉不能太多，太多内芯线容易抽动.

aou83:

如果是这情况，基本上很难在制程做出改进。

我认为只能把芯线改用耐温性比较高的原料。

再看看这里还有什么更好的建议一起学习。

好的，谢谢您！