导体规格是65条0.16的裸铜，绞距32和41的都试过。机台是500高绞。眼模1.7mm，分线板分为19股一次性绞合。但就是在刚进第一个导轮的时候就开始跳股。在弓带上就更加明显，以至于在过完弓带之后不是断，就是打扭。 后来找了那一根跳股的铜丝做了记号重新调整放线架张力之后仍有一根或者两根如图片中的问题。原来细小的铜丝都没有过这样的问题。甚至80条0.10的都没有这样的。 请大神帮忙分析，问题出现在了哪里。感谢！

分线板中心孔穿5根，中圈6个孔穿4根，在外圈12个孔穿3根，眼模用1.6或者1.65的，注意放线张力调整一下。

眼膜1.55-1.60mm，绞距37mm，放线张力调整均匀。

注意放线张力调整一下，分线板不用的，一个孔穿过就可以，0.20以下没有那么多要求，

模具没有问题，那肯定张力有问题。

赞同4楼建议

应该是有几个张力松了，找到他调紧一点

导线瓷管换新的试试

节距大了

主要还是束绞时的放线张力不均匀，楼主观察一下或用手持张力计测量分析就知道问题所在了

就没人说是因为绞距的问题吗。这明显是绞距大了。

这种束绞绞合径才1.5，模具用1.6就足够了。主要查看下单支导线的张力是否均匀，另外查看下穿线时是否有交叉错乱的现象。至于绞距，应该影响不是很大，我们做45左右（UL标准要求只要不大于51即可）的绞距都没有出现这种现象，如果单支导线张力不均匀，束绞绞距太小反而会出现跳股和断线的几率更大。

束线，穿一个孔，放线张力调整好。模且不是问题。我们77/0.195的25倍没问题。

感谢各位大佬支招，现在外部放线张力都调到50g左右的，模具改成了1.6mm，绞距没变，但仍有会在中间出现小的跳股的现象。但不是特别严重。

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