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[成缆工序] 成缆机CL-1+6/1000型说明书
P:2008-05-11 04:04:47
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成缆机CL-1+6/1000型说明书 一、技术规范 下一页
二、概述 本设备是专供制造截面积为25—240mm2的四芯、五芯塑力，交联电缆及装铠的成套设备。它是参考了国内外先进的成缆 设备，结合了我国电线电缆生产实际情况重新设计的。其结构由传动装置、绞笼、双列线模座、绕包头、钢带头、计米器、牵 引装置、收排线架、电器控制等部分组成。 三、机器结构说明 ⒈传动装置 由一台调速电机作主动力，经1：3.167倍双出轴齿轮减速箱减速，一传至转角箱及主机齿轮箱带动主机转动，另一端通 过万向节传至绕包头、钢带头、27级牵引变速箱。传动轴转速为394.7r/min。收排线架系单独传动。 ⒉绞笼 由空心主轴、支承圆盘、线盘架组成。线盘架均布排列在笼架内。放线架后端装有退扭装置，可以满足退扭和不退扭绞制 的工艺要求。分线盘固定在空心轴的前端，使绞合芯线依正确方向进入压线模。为防止线芯扭转，配有轧辊式和套筒式两种分 线板，一般型线用轧辊式，圆线用套筒式。前支承圆盘的端面装有放置填充芯线料的叉架。 ⒊线模座 在机架上装有两只模座，分底盖两块，可打开、闭合。模座内装拼线模（用户自备），上盖借螺丝压紧，用以固定拼线模 。机架上装有手轮和丝杆，能调整一模座的前后，使模口与绞合角相适应，促使电缆在拼线模内能很好地绞合。 ⒋绕包头 由六级齿轮变速箱、Φ400×3绕包装置、可移动式模架组成。绕包头用于成缆后绕包塑料带，也可用绕包纸带。放带张 力控制由手动调整。绕包头由主传动轴输入，传至六级齿轮变速箱。所需包带节距及正反包带，可以通过变换手柄达到。 为使电缆在包带过程中不致产生很大的震动，借助可移动式压线模来达到，模架位置前后可调。 ⒌钢包头 由六级齿轮变速箱、旋转支架、尾架组成。安装在底架上。在旋转支架装有两对Φ600钢带盘，供钢带放出之用。固定盘 底面设有机械张力调整装置，钢带头为半切线式，可绕包薄钢带、铜带。 钢包头由主传动轴输入，传至六级齿轮变速箱，所需的包带节距及正反向包带，可通过变换手柄达到。 ⒍牵引装置 用它来把已绞制成缆的电缆牵引出缠绕到收线盘上，牵引轮装有滚动轴承，靠固定于底架上的钢轴支承。动力由主传动轴 输入，传至27级变速箱，再经过一组减速齿轮，达到牵引轮传动。借助变速手柄实现多种转速，以满足各种绞合节距的需求。 ⒎收排线架 本机为电线电缆行业专用设备的通用辅机。供线缆收卷线盘之用。 本机为有轴式收排线架。主要有收线架、万向联轴器、传动变速箱排线装置及电气控制部分组成，为满足收线卷绕特性和 一定范围内无级可调，因此，本机采用了力矩电机。 收线动力由力矩电机经传动变速箱变速后，通过万向联轴器，再经一对伞齿轮减速后，传到收线轴上。线盘升降，由另一 电机经蜗轮、丝杆、螺母来同步拖动。排线采用光杆式排线，此排线动作灵活，调整迅捷，使用方便。 四、安装润滑和维护说明 ⒈安装 安装机器前应参照基础图尺寸，做好地基和地脚螺丝予留孔，待基础凝固后方可安装（各部件的地脚孔位置应根据实配尺 寸现场定位后再灌注水泥固定）。首先确定地基上两个标准点，用墨斗弹出一根墨线，引出机器中心线，然后按照图纸尺寸与 位置，把主机齿轮箱、支承座、绞智能、纸包头、钢包头、牵引轮等部件按总图依序排列好。同时在墨线的两端架起两个一米 高的标杆，拉紧一根细线使其通过空心轴在同一轴心线上。然后安装主机齿轮箱、绞笼、绕包头、钢带头、万向联轴器、27级 变速箱。 ⒉润滑 本机各机组采用局部润滑，齿轮减速箱应加30—40号机油，并经常从视油孔观察油位，更换箱内油液，各传动轴轴承加钙 基润滑脂，箱内需加润滑油的设备有： ①绞笼变速箱 ②转角箱 ③减速机 ④绕包头变速箱 ⑤钢带头变速箱 ⑥牵引变速箱 ⑦排线齿轮箱 ⑧升降蜗轮箱 生产满1000小时，各齿轮箱清洗，更换新油，以后每12个月更换新油一次。 有相对运动的部位（滑道、丝杆、开式齿轮副等）每班生产前加油一次。 润滑脂部位每年加油一次。 ⒊维护 齿轮箱每月检查一次油位，油位低于油线须加注新油，每班生产前应先检查线框压盖的紧固螺丝是否松动并上紧。 生产一个月后应检查地脚及各螺丝有无松动现象，一旦发现及时紧固，各运动部件有无异常，绞笼运行是否平稳，检查、 调整托轮，确保绞笼运转。 五、操作规程 ⒈开机前的准备工作 ⑴操作者首先检查机器所有旋转部分的润滑情况，变速手柄位置是否到位，机器所有部分是否正常，绞笼翻转是否灵活， 回扭插销安放是否正确，摇篮螺栓是否拧紧，一切安全装置是否良好，检查妥当后先以慢速运转。 ⑵根据产品工艺要求，做好成缆前的准备工作，把要求绞制的电缆线芯吊装到框架上，并选定使用回扭或不退扭绞制，然 后把线芯从线盘上引到分线盘前端，经人工绞头后穿过线模座，借助一根牵引缆绳，把电缆头引出，此时开动机器慢速运转， 使引出的电缆有足够长度，在牵引轮上绕下几道后，再次启动机器，经过一定时间的运转，绞制的电缆好可缠绕到线盘上去。 ⒉吊装线盘及制动器的工作 使绞笼框架处于上顶部水平位置，拉紧制动器，把轴瓦打开，用吊车将线盘吊装到框架内，合上轴瓦上紧螺栓，松开制动 器，把吊装好的线盘调到下面，须拉紧制动器，然后依照上述方法吊装其它的线盘 ⒊注意事项 非生产人员远离现场，开机后任何人不得进入禁区 更换线盘时，必须先拉闸断电，再换线盘，以防电器失灵 生产完毕后，必须先断电后离现场 修理时应先断电，待车停稳后方可进入现场，切不可边生产边修理，修理期间电器部分应有专人看管或锁死电闸箱，以防 意外。 六、电气说明 |
single-crytal fiber - 单晶光纤 （0） 投诉
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