这个问题是一个同行打电话过来问我的，在此给大家进行分享：

问题：镀锡中老是断线，怎么办？

其实我们很多同行选的是外套钛合金的镀锡模，优点确实是会浮在锡液上，不会沉入炉子底部。但是这种模具有致命的缺点，模具厂商仅仅是随意加工了一个锥型孔，其实镀锡模的孔结构也需要与拉丝模一样的结构才好，镀层紧密贴合铜丝。我建议大家直接用不锈钢的拉丝模作为镀锡模是最佳的方案。原因如下：

    不锈钢模保温效果好，比如锡炉温度是260度，钛合金模表面温度只有180度左右，而不锈钢模温度可以达到230度，总之，尽量让模具温度接近锡液温度为佳，原因是什么呢？我们用的助焊剂里面有一个重要成分是氯化锌，氯化锌在200度以上是熔化成液态的，200度以下就变成黑色的块状，温度一低了，氯化锌残渣就会把铜线抓住，堵在镀锡模入口，就断线了。（助焊剂问题我有空专门说，单纯氯化锌熔点并不是200度哦，有其它成分共同作用才是200度）。 这个问题很多人知道是断在镀锡模位置，也看到模具堵塞了，就是不知为什么，现在给你们讲明白了。

   总之，你要让镀锡模的温度尽量接近锡液的温度，断线就会大幅度减少。

提示：解决方法还有其它，比如用个盖子把锡面盖一下，保温一下；助焊剂的成分调整，不用氯化锌；提高锡液与镀锡模接触面积等等。

特务磊哥:

茅塞顿开   大神 太牛了

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