问题：

用PVC的再生料造粒，原料是箱包革的破碎料 现在问题是我做出来的颗粒密度不行 出来的颗粒中间有轻微气孔，不密实，表面还带刺，没有光洁度。

配方是50公斤箱包料50公斤钙粉3.5公斤氯化石蜡2.5公斤DOP1.5公斤黑油《一种黑色的便宜的增塑剂，油漆味 较厚，这里作者不建议大家用便宜的》 硬脂酸0.4公斤，增塑剂用这三种搭配主要是为了降低成本，现在天气暖和了，别的没有了，温度一区100二区130三区150四区165五六区模头135。

先用混料机混好后用单螺杆挤出机造粒，就是不知道为什么造出来的颗粒表面很粗糙，没有光洁度，试过塑化两边 就是把造出来的粒子再进一遍挤出机 出来后稍微有一点改善，但是不明显，一开始以为混料的时候轻了有水分的问题 我把一锅料混了三遍后再进挤出机出来的颗粒也能稍微改善一下 但也是不明显，也试过调试温度来解决，还是不成功最重要的是出来的颗粒发现钙粉和料好像没有成为一体一样，用手摸上去之后手上有钙粉，颗粒表面和横截面都有明显的钙粉存在就跟钙粉和料没融为一体似的。

解决办法（仅供参考）

1、配方是50公斤箱包料50公斤钙粉3.5公斤氯化石蜡2.5公斤DOP1.5公斤黑油 PVC的塑化温度与增塑剂无机粉体添加有关 增塑剂少的 无机粉体多的 加工温度高一点比较好 165度的温度可能不足 ，要是提高温度有一定的效果，要酌加稳定剂。效果不明显的话，加一点硬脂酸钙吧（熔融促进剂作用，但会把硬脂酸的内外滑剂作用变成外滑，有较大极性，喜欢在出现在模头）。

2、颗粒表面有钙粉点，一般是钙粉团聚点，分散点，团聚点（你的钙粉的目数 水分 生产的方式 存放的时间 都有影响）分散点的（机械力搅拌 螺杆捏合有影响），如果是团聚点 建议使用粗一点的 风选筛去细组分的钙粉，使用时注意D97太大表面会挂灰，（你颗粒表面有钙粉灰的话 就是钙粉的粒径分布比较宽了，粗的挂灰 细的团聚）分散点的话你用两个锅，一个锅搅拌钙粉115（可以高一点）度搅拌10分钟后 （排水汽）加硬脂酸 （表面有水分 硬脂酸上不去啊 毕竟不是偶联剂）搅拌3分钟 冷到82度以下，还一个锅搅拌PVC料和增塑剂 温度可以了 在把钙粉加进去。分散一般会好一点，钙粉搅拌后冷的方式要注意不要把钙粉窝黄了。

3、前期工作都做了，在就是机台上的塑化了，尽量提高螺杆的饱实度，看主机电流。

4、要是效果还不明显的话，这条是随便中的随便乱说的 加半份DOP，半分氯化石蜡，减一份生物柴油（就是你说的那个臭油吧）。

5、要是效果还不好的话，可以试试多一点润滑了 （成本啊 冰棒钱都没了）

6、钙粉 钙粉 世界上没有这个就好了 硬脂酸不行的话 试试偶联剂吧（铝酸酯什么的）