求助！刚入行不久，偶遇工艺问题，公司有台低速的拉丝机，最高也就是120m/min/。模具算是新的，TU1裸铜线?0.9mm，经过11模具拉丝至?0.334mm。目前问题如图，出口线表面粘连铜片和零星铜粉，感觉铜粉是被压进去的。经过退火就有黑色肉眼可见黑斑。拉丝油都换了几次了，个人感觉还是脏，领导说不脏很干净。不知这是什么原因造成。退火箱密封退火时有氮气注入。如何能去除铜粉粘连或者减少！！！望有大神指点！！

拉丝模

moveitgogo:

听领导的！

不过对你的研究精神点赞！

先分析下黑斑的成份，看是不是铜本身的杂质，其实铜线除了铜之外，是还有好多其它金属元素的，虽然是微量的。

谢仁兄抬举！因为每次更换拉丝液做出来的线就干净很多（出口处的毛毡就能说明问题），久而久之越来越差，一直认为过滤系统精度不匹配，绕线滤芯绵（目前25um）拿出来都很干净！黑色的部分在显微镜下强光照射呈现黄铜色，所以就初步判定是铜粉了。自然光下，肉眼观察是黑色。显微镜下能看出来黑色区域与其他区域不在一个高度，太小了没法量，不过光影对比是有阴影落差的。同事都调侃行业共性问题！

61386548:

拉丝模

谢老兄回复，拉丝模我们有两套，一新一旧，就是为备用的。不同厂家相同规格的，更换对比过没有明显变化。

游客:

别对付了。让你们老板买台新的吧，带连续退火的，效率提高十倍。

 拉倒，要不是老板娘学不会工艺，不然我们都下岗了。老板恨不得七大姑八大姨都来干活挣钱。现在环保局抓的严，不敢上酸洗。

lvhai:

请问：

1  配模表和机器延伸系数？

2  拉丝油浓度？哪家的拉丝油？用了多久后不行？

3  拉丝油流量够不够，出口模处有没有喷头？

4  哪家的模具？    

先谢了，我们塔轮的减面率是15%，模具的减面率基本在17%左右。尾模机械减面率是8%，模具是10。
拉丝油是设备厂家推荐的还是进口的。推荐浓度是2~4%，我们现在是3.7%。新换的效果能好点，不过也有，越往后越多，100um绕线绵+50um绕线绵过滤。
因为是沉浸式的，流量的话感觉影响不大。目前是一分钟100L左右。最大是130L。出口模没有喷头的，尾模的出口处能看到铜粉的。
模具我们定的是联合材料的模具。
真的找不到啥原因了。图片中的黄斑还算少的，严重的会起皮，就是亮黄色和铜线本色有区别。感觉就是铜粉又被压倒铜线上的样子。

wzh720712:

那应该是你手摸过的，黄色的是你手上的皮屑我们客户也为了这个投诉过我们。用显微镜观察线材表面，线材一定不能和任何物体接触。

亲，真的不是手摸过的。如果摸过不可能几百米都是这样的，我是100米抽样检查的。显微镜下的部分是不和手接触的，这个道理我们平时还是注意的。

这一张是用无尘布擦过的，可以看到亮黄的区域很分散的。但擦不干净！！

这一张是未接触的区域，黄色亮斑感觉是起皮，但是颜色与铜线有区别。

这张也是，明显能看到像是起皮一样的。感觉就是铜粉压倒表面上有翘起来的！！

游客:

你这个机器可以淘汰了 

确实老板不愿意扔到，毕竟人家有感情了，说实在的要不是人工成本高，老板都想着让我们用榔头敲出来产品！！！

wzh720712:

那应该是你手摸过的，黄色的是你手上的皮屑我们客户也为了这个投诉过我们。用显微镜观察线材表面，线材一定不能和任何物体接触。

21ids:

亲，真的不是手摸过的。如果摸过不可能几百米都是这样的，我是100米抽样检查的。显微镜下的部分是不和手接触的，这个道理我们平时还是注意的。

这一张是用无尘布擦过的，可以看到亮黄的区域很分散的。但擦不干净！！

这一张是未接触的区域，黄色亮斑感觉是起皮，但是颜色与铜线有区别。

这张也是，明显能看到像是起皮一样的。感觉就是铜粉压倒表面上有翘起来的！！