铜从拉丝到退火的检测流程？？？？-电线电缆网

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[问题求助] 铜从拉丝到退火的检测流程？？？？

dark1982

P:2006-10-30 14:06:10
1

本人因铜退火后发黑．不知出在哪个环节，请高手指点．．

quantity of physical inventory second count - 复盘点数量（0）投诉

学

P:2006-10-30 15:55:51
2

可能是冷却液温度过高或者保护气体量不够

也有可能是气体保护部分密封不好，有氧气进入。

foam layer - 泡沫层（0）投诉

zzyygg

P:2006-10-30 17:04:15
3

是连拉连退吗如果是拉制以后发黑,可以用一点抗氧剂

no-lines - 无空线,全部占线(电话的) （0）投诉

zhengdb

P:2006-10-31 11:12:35
4

自己在论坛里面找找吧,有很多这方面的帖子.........

fully automatic precision layer winding line - 全自动精密层绕生产线（0）投诉

大师兄

P:2007-01-13 20:24:13
5

有没有伸率，如没有先找铜杆的问题，如有

可能是冷却不够。

distribution sleeve - 配线套管（0）投诉

ww99062

P:2007-02-10 12:24:34
6

可能是退火后引起铜杆氧化

mechanical residual stress - 机械残余应力（0）投诉

tree

P:2007-03-16 16:54:58
7

可能是水冷却水封不够，导致氧化，线发黑。

temperature increase - 温度升高,温升（0）投诉

daojhu

P:2007-03-23 22:07:16
8

检查一下你们的拉丝液。谢谢！

untwisting - 退扭（0）投诉

ldy1977

P:2007-04-04 09:27:15
9

没说到点子上呵

die working machine - 线模加工机（0）投诉

dark1982

P:2007-04-11 10:23:36
10

谢谢各位，是水冷却水封不够。呵呵

IDA - Industrial Diamond Association工业金刚石协会（0）投诉

古笑天

P:2008-05-23 09:43:43
11

是水冷不夠勁，並且沒快速風幹。

vacuum inert gas high-speed tinning plant - 真空惰性气体高速镀锡设备（0）投诉

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[问题求助] 铜从拉丝到退火的检测流程？？？？

P:2006-10-30 14:06:10 1

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P:2006-10-30 15:55:51 2

foam layer - 泡沫层 （0） 投诉

P:2006-10-30 17:04:15 3

no-lines - 无空线,全部占线(电话的) （0） 投诉

P:2006-10-31 11:12:35 4

fully automatic precision layer winding line - 全自动精密层绕生产线 （0） 投诉

P:2007-01-13 20:24:13 5

distribution sleeve - 配线套管 （0） 投诉

P:2007-02-10 12:24:34 6

mechanical residual stress - 机械残余应力 （0） 投诉

P:2007-03-16 16:54:58 7

temperature increase - 温度升高,温升 （0） 投诉

P:2007-03-23 22:07:16 8

untwisting - 退扭 （0） 投诉

P:2007-04-04 09:27:15 9

die working machine - 线模加工机 （0） 投诉

P:2007-04-11 10:23:36 10

IDA - Industrial Diamond Association工业金刚石协会 （0） 投诉

P:2008-05-23 09:43:43 11

vacuum inert gas high-speed tinning plant - 真空惰性气体高速镀锡设备 （0） 投诉

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