這類材料容易產生預交聯而產生顆粒﹐如何選擇合適的設備﹑溫度﹑模具﹖

温度低了

增加挤出机的长径比

开前500米没有问题﹐后来就会产生颗粒了﹐真的晕菜

1、查看螺杆是否光滑，有无粘料现象。

2、挤塑机挤出量太小，使材料在螺筒内时间太长，考虑提高挤出速度。

3、查看原材料受否受潮或超期。

1、计算螺筒及机头内材料的容量

2、计算挤出机每小时挤出量

3、计算材料在挤出机内停留时间

4、停留时间尽量缩短，我觉得不要超出15分钟为好。

时温等效是要注意的，刚开始时螺杆还没有热透，塑化是造机筒温度完成，开久了机器内部整个温度都上来了，要渐渐降温，不能开始开好了就不动温度了

1、中间停机时保持料淌料，可大大减轻粒子。

2、生产结束后必须用清洗料清洗螺杆，保持螺杆上无料

3、使材料在螺筒内时间不能太久，考虑提高挤出速度。

4、绝对按工艺温度控制