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生产尼龙护套线时(BVN),我遇到问题了,用的是挤管模挤出,尼龙层厚度控制在0.12左右时,在后续的成圈过程中尼龙层会被刮坏,只有厚度加到0.15甚至0.2毫米后才会好。
我认为主要是尼龙层与PVC层贴的不紧密造成的,我打算改为挤压模挤出,大家有没有这方面的经验可以帮助一下。
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挤塑时抽真空了吗?
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个人认为尼龙是不可以采用挤压模具生产的,你采用的挤管模具是什么样的,是免调的吗?是不是在生产的时候偏心了,0.12mm是不是太薄了,我们现在生产的BVN尼龙的厚度都是在0.15-0.20之间,还有挤尼龙的时候不用抽真空就可以的.
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999,我赞同你的意见。
所有资料都表明挤尼龙层用挤管模,但几经分析,我认为挤压模的可能性同样存在,我还是想试试,如果失败,我才心落。
我想肯定有人在用挤压模挤尼龙,只是我不知道而已。
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支持十年磨剑试一试
试后把结果共享一下,有很多同行在支持你!
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可以用挤压式,我们用的是共挤方式,没有汽泡问题.
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电线电缆200305 尼龙护套线的生产.pdf
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尼龙料由于流动性在好了,用挤压模生产偏正没有办法调节的,只能在内模壁上想办法了,薄尽量地薄,我们每周生产上千公司没有出现大问题。
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用挤压式模具+抽真空
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不赞同使用挤压.
建议生产时抽真空,并在成品生产完毕后,将成品在抽湿间放置24小时以上.
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我赞同 十年磨剑 什么事情都没有绝对的