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原因有很多，可能有几个方面：
1：押出眼模过小，线材过眼模时有抖动造成有节状情况出现。
2：押出机张力（给线，收线，储线）和线速不稳定。
3：原料押出时，押出量不稳，低烟无卤料容易出现这种情况，线速可以适当放慢一点。
4：押出半成品本身存在不良。
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牵引不稳或偏芯了
查查看
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内模太小或是放线张力不均。
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二楼讲得很全面.可适当放大内外模.减速.
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上面讲的很全面了！再补充一点：成缆的外径不均匀也会出现这种情况，我们公司就有这样的情况。
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可能模具有关吧
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楼上的方法很有效，我下午试一下OK生产，谢谢
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