在给伸线机配模的时候，配出来的模具减面率和机器供应商提供的机械减面率是什么样的关系比较合适？

需要两者相等，还是相差一部分？

配模减变率=导体减变率+机械减变率

不明白上面的三个量含义 ，能具体地说明下吗，大哥？

还和导体在塔轮上的滑动系数有关系吧

　　机械减面率是设备设计时就固有的，在配模具时应该参考机械减面率进行，尽可能接近机械减面率，这样以避免断线．

　　但在配模时还应考虑滑动率的因素，滑动率越小就要求配模精度越小；塔轮和导体的滑动率是存在，也是可以控制－－控制润滑液的浓度，线材规格不一样浓度要求不同，所以润滑液的浓度需要管控，经常测定．

不是很认同7楼所说.

有一种很明了的说法就是：在同一单位时间内，一个股轮供应的材料重量，要永远大于下一道股轮需要的材料重量。即：股轮转速*其上单丝直径平方>下一道股轮转速*其上单丝直径平方

大的越多，容易导致铜丝在股轮表面打滑，损伤股轮，也降低了效率；但很小的话，容易断丝，毕竟设备齿轮转速比有偏差。

这些回答说对也对，都很勉强。首先弄清金属压力加工原理，拉丝机设计基础是“秒体积相等或秒流量相等”的原理，也就是说金属丝过模时，前后流量要相等，才可保证正常拉丝。拉丝时，金属丝的线速度与牵引线的鼓轮表面线速度有一个速度差，就叫滑动系数。也就是说金属线的速度等于、大于或小于鼓轮线速度会出现的几种情况。至于减面率配模，是转弯子去计算这些常数。如果明白这些基本原理就不会跟着起哄。