用挤冠型模具，或者在芯线上用滑石粉隔离！

                              外被脱皮不良以及芯线粘连原因及对策

(1)             生产中押出机头压力太大时会造成脱皮不良,押出时尽量通过增大外模孔径的方法避免压力过大.其次水槽距离机头应越近越好.水量应最大为宜,做到急速冷却.

(2)             隔离不良造成脱皮不良,缠绕偏移,编织松散等倒造成外被附在芯线上造成脱皮不良,生产中要注意内模的选择不可太小(用半成品穿过眼模能轻松滑动为宜)

(3)             过粉太少造成脱皮不良,生产中因滑石粉潮湿和过粉太少都会造成脱皮困难,生产前及时将滑石粉烘烤干燥.押出中及时添加滑石粉,加速时对模具的距离进行调整(减小)

(4)             芯线粘连:芯线粘连一般是因为胶皮熔点太低押外被时高温熔融粘在一起,生产中第一段水槽要放最大的水,做到急速冷却,必要时绞合时离型剂或过粉.押外被时也可采用先过离型剂再过粉.

(5)             部份客户要求线材剥高力,在实际操作中根据客户要求对押出条件进行调整即可.

押出先过离型济,后过粉.做到急速冷却.机头温度不易太高.

外被压出前..过滑丝粉,

一般情况都很容易剥掉!

外被不易剥皮的主要原因有以下几种:

1是在押出时机头压力过大.

2芯线未过粉或过粉太少．

同意3楼