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[HDMI] HDMI装配加工经验
P:2007-12-11 19:48:15
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現業界的HDMI TYPE A的加工辦法有:1;直接一個點一個點的焊線,2,用PCB將焊位加大後間距再一個點一個點焊,3;IDC刺破式,4,端子鉚壓式,5,用支架將圓線加工成平線後一次性焊接.
2003年的時候最用是直接焊接的,不良率很高,針對這種情況也有了,鉚壓式和IDC的加工方式,這種方法加工工時短,用TV和DVD測試可以,但用TDR ,TDT ,NA等高頻測試或眼圖測試就不能過,再來就有了在插頭上加個PCBA,或把插頭的端子做成扇形,便焊接的間距達到1.27~1.5之間,使不良品少了很多,但是對員工的焊線根求佷高,兩邊各19個點一個點有問題這條線就是不良品,去芯皮也要分很多次,在這個過程中,我就設計了在脈衝熱壓機焊接的插頭,先在再兩個與插頭等寬的支架,先把線放在支架裏,將圓線支成一邊9PIN,一邊10PIN的兩個平線,再一次去芯皮,鍍錫,壓焊,對作業員的根求低,效率,品質在HDMI CALBE裏是最好的,
關於品質保證,第次在來料就要先測試線材的高頻,在首件5PCS成品要全測試高頻,每兩小時抽測試3PCS以上的高頻,100%的DVD TV 1080P實機測試(要買通過認證的,不然容易壞),在包裝上根繞成圓形(內徑最好不小於
高頻測不能通過有很多原因:
分開為:
1, 線材部分,這就要選用好的線材供應商,並要求期提供相關的測試報告.
2, CONN部分,依HDMI規範作出相應的測試.
3, 下面就是你組裝的問題了,一般來說,HDMI的串音不能通過:主要是線材比較短,加工時線材外被剝得太長了(要控制在
衰減出現NG要考慮的因素也是很多,給以下經驗請參考
1。衰減NG首先要考慮是高頻點還是低頻點NG,如果是高頻點NG80%是因為芯線絕緣有問題(較少出現)。如果是低頻點出現NG則是因為導體異常造成。例如:導體規格超出下限,導體鍍層不夠光滑。
對線間的DELAY不過主要是四對線位置排列不當,或四對線總絞時張力不均勻,從你的特性阻抗和對線內DELAY看,不存在大的發泡不均及單根芯線之間存在較大的電性不平衡現象,應著手從總絞解決.
在高頻下,導體會有集膚效應和鄰近效應,電信號幾乎只在導體表面,你繞線圈太小或把線材對折會對導體產生什麼影響?
會不會使導體表面張力增大,產生細小有裂紋,衰減會變化,當然你用DVD TV是測試不出來,我有做過實驗,
把電線的中間的一部分的外被和編織剝掉,對電視的聲音和圖像都沒有產生影響,但是你用TDT ,TDR , NA測試就會看到
測試資料的變化!