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[技术资料] 连续生产绝缘押出机操作要求
P:2007-12-10 19:53:45
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先发发看...看需要的人多不!~
需要的话再继续发后面几个工段..
图片介绍太多..总共40多页(这仅是芯压的第二部分介绍)
第一部分以及后面工段需要时会后续再发
因为内容太多金币也相应提高..给予谅解!
以下是文章本分内容:
三 押出機
押出機組成:
分為機頭,機身,料斗.
機頭:內外模具,分料器,外模套,模具螺母.排料氣缺,蜂巢板,專用工具。
機身:各段機溫的加熱段,張力傳感器 .螺桿.
螺桿:本機為單螺紋螺桿,且中心為空心,
原理為做出發泡線,保證發泡度的均勻穩定,進行螺桿冷卻。
料斗:根據不同規格的線種使用不同的料斗比例,可調節幾個料斗的流量來控制其比例.由分料器控制混合。
機頭的安裝必須以它機頭校正水平為準,隨後安裝輔機,嚴禁用輔機的升降器來調整機頭水平,這樣會使機頭孌形,安拆螺桿時,機筒處應卡上護套防止損壞機筒,螺桿尾部須安裝固定螺母後方可使用,嚴禁不安裝螺絲使用;項絲直接頂螺桿,這樣會損壞螺桿中心螺紋,到時安置冷卻裝置成為麻煩,非生產發泡線時,螺桿後必須用螺母蓋住螺孔,防止灰塵進入螺桿內。
注氣機的使用:注入高壓氮氣,促使發泡度的均勻.
工作原理:通過高壓壓縮進入機身內進行氮氣發泡.
操作:1.接好氮氣瓶打開氮氣,檢查氮氣壓力.
2.開好進入氣閥,關閉兩個排氣閥,同時進行注氣機復位.
3.需自行排氣,可以操作注氣機內啟動空機進行自動循環排氣.
4.不需排氣,可直接按氣體顯示鍵進行確認正常操作.
5.在注氣機工作前,押出機內必須為空心,同時押出溫度必須在等待狀態下 .
6.注氣機正常工作時,如果氣壓流量不穩時,可調節氣流閥控制.
7.注氣機正常工作時,可按主押出機開關進行自動加熱.
8.當螺桿溫度到達後,可進行自動押出排料.
9.押出正常後方可進行連動狀態.
螺桿冷卻溫度控制一般在85C,在使用前,先要進行安裝後的排氣,同時要注意存水量的添加.
在押出過程中:如果押出量大于注氣量,則無發泡度,所以押出量與注氣量的比值差距十分重要,一般偏差在70Bar左右,在做發泡線時,嚴禁使用機器上任何一部位的急停開關.同樣在更換氣頭或換氣時機身內必須打完料,螺桿降溫後,方可進行按順序作業,注氣頭的安裝,必須用手輕輕旋上去,嚴禁用扳手扳動氣頭外的螺絲。
押出模的安裝與拆卸:1.必須清理機頭內分料器固定模座膠料.內模內不能有倒膠.
2.安裝新模時,必須先加熱一段時間後逐步打入模座,嚴禁冷模一次到位于模座.
3.取模時,必須用專用工具取下,嚴禁擊敲取模.
4.外模與內模的距離,直接影響到偏心.
5.固定外模座的力距不能大于140N.
6.調節外模座的方向只能針對于調模座進行調節操作,免
調模座只能有一點微觀變化。
7.進入外模,內模的銅絲嚴禁抖動,嚴重抖動會損傷內模,
同時也會磨損銅絲表面。
8.內模的倒膠,會直接到機器斷線,模具的尺寸影響機器的
速度偏差值,安裝好的內模需用一定的外力,看其安裝
效果。