最近我司生产0.05硬圆铜线时，发现刚拉下的抗拉强度能达到600MPA左右，但放置几天再测有的降到了400多MPA，请教各位高手这是什么原因造成的？谢谢！

拉下来的线要控温控湿存放，否则会出现抗拉强度下降的现象

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拉下来的线要控温控湿存放，否则会出现抗拉强度下降的现象

请问一般要控制在温湿度环境放置较好，温度肯定是有关系的，因为冬季这种情况出现很少。

不知道你们公司刚拉丝出来后，0.05的铜丝当时是不是温度很高？一般高速拉丝机都会存在这个问题。有可能因为拉丝时温度很高，拉制完成后铜丝在夏天常温下未迅速冷却产生退火反应，铜丝在高温下再结晶时，会降低抗拉强度。降低拉丝温度的方法：拉丝冷却水，拉丝油，或者想办法给刚拉下的0.05单丝用物理降温。

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不知道你们公司刚拉丝出来后，0.05的铜丝当时是不是温度很高？一般高速拉丝机都会存在这个问题。有可能因为拉丝时温度很高，拉制完成后铜丝在夏天常温下未迅速冷却产生退火反应，铜丝在高温下再结晶时，会降低抗拉强度。降低拉丝温度的方法：拉丝冷却水，拉丝油，或者想办法给刚拉下的0.05单丝用物理降温。

我们拉下来的0.05铜丝温度正常，因为我们的机速只有1000m/min左右，拉丝油温度也只有40度左右，最近我做了个0.03裸铜丝抗拉力的测试，周期一下月，0.03抗拉力最初拉下来测试是48CN左右，最近 测试只有30CN不到，0.03裸铜丝是存放于无空调的室内的，这样的材料如果作退火用肯定是伸长退不下，强度也很低。

铜材发生了蠕变，铜材的蠕变温度很低（拉拔过程中也会有损伤），没有退火让他重新结晶的话，越细的线蠕变越明显。降低拉丝速度，降低退火油温度，放在空调房间，都是治标不治本的办法，最终还是会降低强度。合金类的产品的蠕变温度高，基本不存在这样的问题，软态的产品已经退火重结晶了，结构也很稳定

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