图一为束丝机复绞 放线处

1、为什么前面束好的线在放线处要分开，然后又再束起来，然后再绕这个绞弓再出去？

2、这个半圆形的绞弓主要是起什么作用，收线处也是线都收好了，也得绕一个绞弓才能回到收线盘上？

     还请懂得的高工能给解释下，谢谢！

搓过绳子吗，原理相似

slikin:

搓过绳子吗，原理相似

退扭吗？

进弯弓才能绞出节距来。

1、为什么前面束好的线在放线处要分开，然后又再束起来，然后再绕这个绞弓再出去？

   这里说的“前面束好的线”是什么意思？是多头拉丝机拉好的线吧？

  分开的目的是防止绞线时松股、背股，保证绞线外径均匀。

  从多头拉丝机下来的线没有形成节距，所以这里要经过绞弓再束一次

2、这个半圆形的绞弓主要是起什么作用，收线处也是线都收好了，也得绕一个绞弓才能回到收线盘上？

     还请懂得的高工能给解释下，谢谢！

半圆形的绞弓是带动线束旋转形成节距，多绕一次是因为这个弓绞机是双节距弓绞，即绞弓每旋转一次可形成两个节距，生产速度加快。

744374667:

进弯弓才能绞出节距来。

谢谢

w2004005:

1、为什么前面束好的线在放线处要分开，然后又再束起来，然后再绕这个绞弓再出去？

   这里说的“前面束好的线”是什么意思？是多头拉丝机拉好的线吧？

  分开的目的是防止绞线时松股、背股，保证绞线外径均匀。

  从多头拉丝机下来的线没有形成节距，所以这里要经过绞弓再束一次

2、这个半圆形的绞弓主要是起什么作用，收线处也是线都收好了，也得绕一个绞弓才能回到收线盘上？

     还请懂得的高工能给解释下，谢谢！

半圆形的绞弓是带动线束旋转形成节距，多绕一次是因为这个弓绞机是双节距弓绞，即绞弓每旋转一次可形成两个节距，生产速度加快。

很详细，非常感谢！

前面放线上的导体不是束好的丝，是从厂家购买回来的那是并丝，是没有节距的，按照工艺要求通过分线板，再穿过模具，在束丝机内部的旋转弓上穿线并通过节距轮，再通过节距轮（节距轮有大有小）来控制节距，最后再到收线盘收线。

在节距轮上有8字形缠绕，和圆圈状缠绕，这两种方式是用来控制绞向的，但是收线盘也分为正转和反转，也就是S和Z。

S向圆圈状缠绕收线盘反转（朝外）

Z向8字形缠绕收线盘正转（朝内）

转速：每分钟绞弓旋转的圈数，用RPM表示。

扭速：弓旋转一分钟形成的节距数，用TPM表示。束丝机属于双绞机，绞弓旋转一圈形成两个节距，故1RPM=2TPM

这样说不知道楼主能不能看的懂

520723:

前面放线上的导体不是束好的丝，是从厂家购买回来的那是并丝，是没有节距的，按照工艺要求通过分线板，再穿过模具，在束丝机内部的旋转弓上穿线并通过节距轮，再通过节距轮（节距轮有大有小）来控制节距，最后再到收线盘收线。

在节距轮上有8字形缠绕，和圆圈状缠绕，这两种方式是用来控制绞向的，但是收线盘也分为正转和反转，也就是S和Z。

S向圆圈状缠绕收线盘反转（朝外）

Z向8字形缠绕收线盘正转（朝内）

转速：每分钟绞弓旋转的圈数，用RPM表示。

扭速：弓旋转一分钟形成的节距数，用TPM表示。束丝机属于双绞机，绞弓旋转一圈形成两个节距，故1RPM=2TPM

这样说不知道楼主能不能看的懂

可以看懂，非常感谢您！

分线板就是把线按照排列要求分开 比如1+6+12  2+8 这样你所需要的结构

收线是牵引轮做收线动力 牵引力是牵引轮发出的 

图1你画圈的地方 几个轮子 是提供一个整直 和 张力的作用 张力应该是可以调节的 然后把线一根一根分开

jintaolq:

分线板就是把线按照排列要求分开 比如1+6+12  2+8 这样你所需要的结构

绞弓的旋转是形成绞合 绞合速度和收线速度的配比 形成节距  

左向或者右向 是绞弓旋转的方向决定的

你放的图1应该这个是放线 并不是收线 他的收线是在外部

图2才收线在主机内部 两台机设计使原理不一样  

使用也不同 

感谢分析

两个图片是一台机还是两台

你这是有两台绞线机串在一起使用吗？前面一台是放线带绞内层7根，第二台将第一台绞好的7根再加12根绞合在一起，是吗？所以第一台内部实际上是并丝轴，相当于放线架，经过弓带后将7根绞合在一起，然后直接连在第二台绞线机上，并将第一台绞合的7根穿在第二分线板的中间，再加上12并丝，经过第二台绞线机绞在一起。

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