特殊过程和关键工序是两个不同的概念。

特殊过程的特点是：对过程所产生的结果是否合格不能经济地加以判定，或根本不能判定，只能在使用后才能判定。

关健工序的特点是：1、影响到产品的安全性能；2、影响产品的主要特性。

两者之间不存在从属关系。本人认为绝缘挤出应是关键工序，而不是特殊工序，因为符合关键工序的特点。同时请大家来讨论一下，电线电缆制造过程中是否有特殊过程，如有，请举例说明！

我认为挤出工序应是特殊过程，因为电缆挤出造成的结果，如塑化的好不好，并不是很经济的就能加以判断的。还有交联也应该是。我把这两个工序都定为特殊工序了。9000认证的审核员也是这么建议我的。如果有人能说明他们不特殊工序，我就省事多了。请指正。

 电缆的制造特殊工序严格意义上将只有导体接头属于特殊工序，因为导体接头好坏只能凭借操作工的技能以及设备的性能，并不能检测，或者说不能经济地检测，因此符合特殊工序的定义．至于挤塑工序，比较含糊，但是它是关键工序是无疑的．许多厂家为了保证产品质量将挤塑工序定为特殊工序，我认为是可以的．只是一家之言，供大家参考．

我个人认为挤出还是属于关键工序，铝护套焊接和接头都是属于特殊工序.......

铝护套焊接和接头作为特殊过程应该不会有太大争议，另外我认为挤塑应该也算特殊过程，比如护套中间厚度也是无法测量的，不知这种理解对不对

我认为挤塑不是特殊工序。

我也认为挤塑不是特殊工序

在最新生产许可证审核要点中指出挤塑、连硫和交联为特殊过程。

任何一道工序都至关重要,客户只关心产品的质量,不会对这两个概念产生任何的兴趣.

同意3楼说法

挤塑应为特殊过程

如果上面认为挤塑是特殊过程，那么从铜杆、拉线、束绞、镀、炼胶/混/加硫/出片、挤塑/橡、铠、包、绕等都应该是特殊过程，是不是有点泛滥啊？

期待有更好的解释

挤出既有特殊过程又有关键过程

         关键工序的特点是，你所要控制的参数对产品的性能影响很大，并且控制起来有一定的难度，这个重要参数就是本工序的关键点。在薄壁电线电缆产品中，绝缘厚度是该类产品的重要性能参数，绝缘薄了，物理机械性能和电性能不能满足产品要求，绝缘厚了，不符合产品小型化和轻型化要求，用户不接受。另外，薄壁挤出控制的好坏与材料、设备、工装、模具以及操作员工的技能和经验密切相关。生产过程中，通常是通过控制绝缘外径来控制绝缘厚度，因此，绝缘外径就是本工序的关键参数，必须针对这个关键参数来制定控制办法。而对于普通壁厚的线缆产品，采用普通的电缆料、普通的设备和工装模具，以及稍有操作经验的员工就能做出合格的产品，实在看不出有什么关键所在。下面再谈谈特殊过程。特殊过程的特殊性在于：工艺参数不易在线检测获得，需要通过特定的工艺措施和方法来保证，而这些特定的工艺措施和方法经验证是可行，所控制的参数符合产品要求。还是以绝缘挤出为例：在有些线缆产品中规定了绝缘层与导体线芯的剥离力大小和范围，在实际生产中，剥离力的测量不易在线实现，这就是本工序的特殊性所在。经过分析，我们知道，剥离力的大小与挤出方式（拉管挤出）和配模有关，那么，我们就要做一些工艺试验来验证什么样的挤出方式和配模才符合剥离力指标要求，然后将验证结果在工艺文件中明确规定，这就是特殊工艺过程，不知我说的是否正确。

同意楼上的，定特殊工序也需要看产品要求才对

那是不是说，绝缘和护套挤出都属于特殊过程，而绝缘挤出又属于关键工序呢？护套挤出属于关键工序吗？

你需要登录才能发表，点击登录。