束绞由多根单线构成。普通来说，构成束绞的单线多而细，不只增加了电线电缆的柔软性，还进步线路连通的牢靠性。有些电线电缆的导体并不请求大的截面，但也采用了绞合方式，正是为了具有更好的柔软性或高度的牢靠性。

要使单线以一定的螺旋升角（或节距）停止束丝或绞合，设备必需满足以下请求：一是使一切单线盘绕设备的中心轴作旋转运动；另一是使绞合制品作直线行进运动。经过改动这两种运动速度的配合，即可调整螺旋升角的大小，使消费出的绞线或束线契合构造请求。

绞线机和束线机的组成根本相同，都是由放线、牵引、排线与收线、拖动与传动系统以及控制系统等主要局部组成。此外，还附有分线板、并线模（又称压模）、计米器等安装。

绞线机消费的绞制规格比拟大，绞制时除中心1根单线外，其他单线的放线盘都放在放线局部（如绞笼），经过它的旋转使单线盘绕中心单线构成绞层。依据绞线的绞层数和每层的单线根数，普通绞线机设有几个（几段）分别旋转的放线局部，使之制成各层绞向不同的绞线，故对消费同心层绞的绞线尤为适宜。束线机消费的束线规格较小，它靠收线局部篮架或回转体的转动构成束线。由于束线机的运转动作都在收线局部，变速机构装置在转动的篮架里，位置遭到限制，这就决议了束线机只能制成一个绞向、规格较小的产品，但束制的单线根数，可依据需求灵敏配置。

绞线或束线质量，一方面取决于单线资料及附加资料的自身质量，另一方面也取决于绞制或束制工艺。选用何种绞合设备与绞制品的构造，截面和外径大小、单线根数、单线粗细以及绞制品的制造长度有直接的关系。假如是同心层绞的绞线，应首先思索绞线机放线盘的盘数和大小能否与之顺应，然后再思索绞合方向、节距长度和要不要退扭等。若为复绞线，还需思索股线变形，这就需求剖析绞线构造、规格、资料，肯定工艺数据，最后选择合适的绞线机。假如是束制品，除放线盘的盘数和大小以外，束线机收线盘大小确实定，要比绞线机重要得多。

对各种绞线和束线的节距长度和绞向都有规则。节距长度能够绞线或束线外径与适用节距比相乘计算出来。在实践消费中，普通都采用大一些的节距比，以利尽可能地进步消费率。绞向必需按规则严厉执行，否则会影响线路的衔接。

绞合方向：同心绞合的每一层线的绞合方向相反， 纹合方向分为右向与左向，把绞线的轴线垂直于胸前，假如单线从右上方斜向左下方时，就是右向，反之为左向。为了便于记忆，可用左手或右手将手掌向上，拇指叉开， 其他四指并拢，并拢的四指顺向绞线轴向，假如右手拇指的 斜向与单线的斜向分歧，就是右向（z向），假如左手拇指的斜向与单线的斜向分歧，就是左向（S向），在产品规范中不但规则了绞线的层间绞向相反，而且规 定最外层的绞向。普通裸绞线最外层绞向为右向。

绞合规律：绞合线芯普通由资料和直径相同的股线绞制而成，为使绞线成为圆形，而且在中心层股线根数固定的状况下，按等差数列方程，每层股线根数比与它相邻的内层相差6.28根，也就是说每增加一层就增加6.28根股线，普通取整数为6根。

丈量绞合节距用长度大于节距的纸绷紧在绞线上，用铅笔或蜡笔沿绞线轴向划过去，可得到一组印痕，印痕的数目应多于丈量层单线的根数，在其中之一的中心作一标志，从它相邻的一个开端编号，当编号数等于丈量层的单线根数时，在最后编号的印痕中心也作一标志，丈量两个标志中间的间隔，就是该层绞线的节距。关于束线产品的节距丈量，由于束线大多是细直径的单线非正轨绞合起来的，无法用纸带法丈量。因而可用实测法，即取出一段束线产品，剪断外表的一根并在剪断处作好标志，以束线相反方向拆去10个螺旋，然后用直尺丈量拆去10个螺旋局部绞线的长度，再将所得长度数据除于10，即可得出该束线的节距长度。

在普通状况下，节距比愈小，柔软性愈好；各根单线之间的空隙愈小，即绞合得愈密实；而且节距与单线在一个节距的实践长度相差也愈大，同样长度绞线所运用的单线长度也就愈长。

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