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[挤塑工序 ] 老司机分享:电缆挤出机的14个操作步骤

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P: 2018-10-24 14:57:50

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开车前的准备工作(3步)


1. 检查用于挤出成型的塑料。原材料应达到所需要的干燥要求,必要时需作进一步干燥,并将原料过筛除去结块团粒和机械杂质。


2. 检查设备中水、电、气各系统是否正常。保证水、气路畅通、不漏,电器系统是否正常,加热系统、温度控制、各种仪表是否工作可靠;在各种设备滑润部位加油润滑。如发现故障及时排除。


3. 装机头及定型套。根据产品的品种、尺寸,选好机头规格。机头应装配在一起,整体安装在挤出机上。


开车过程(5步)


4. 在恒温之后即可开车,开车前应将机头和挤出机法兰螺栓再拧紧一次,以消除螺栓与机头热膨胀的差异,紧机头螺栓的顺序是对角拧紧,用力要均匀。紧机头法兰螺母时,要求四周松紧一致,否则要跑料。


5. 开车,选按“准备开车”钮,再接“开车”钮,然后缓慢旋转螺杆转速调节旋钮,螺杆转速慢速启动。然后再逐渐加快,同时少量加料。


加料时要密切注意主机电流表及各种指示表头的指示变化情况。螺杆扭矩不能超过红标(一般为扭矩表65%-75%)。塑料型材被挤出之前,任何人均不得站于口模正前方,以防止因螺栓拉断或因原料潮湿放泡等原因而产生伤害事故。


6. 塑料从机头口模挤出后,即需将挤出物慢慢冷却并引上牵引装置和定型模,并开动这些装置。然后根据控制仪表的指示值和对挤出制品的要求。将各部分作相应的调整,以使整个挤出操作达到正常状态。并根据需要加足料,双螺杆挤出机采用计量加料器均匀等速地加料。


7. 当口模出料均匀且塑优良好可进行牵引人定型套。塑化程度的判断需凭经验,一般可根据挤出物料的外观来判断,即表面有光泽、无杂质、无发泡、焦料和变色。


8. 在挤出生产过程中,应按工艺要求定期检查各种工艺参数是否正常,并填写工艺记录单。按质量检验标准检查型材产品的质量,发现问题及时采取解决措施。


停车清理(6步)


9. 停止加料,将挤出机内的塑料挤光,露出螺杆时,关闭机筒和机头电源,停止加热。


10. 关闭挤出机及辅机电源,使螺杆和辅机停止运转。


11. 打开机头联接法兰,拆卸机头。清理多孔板及机头的各个部件。清理时为防止损坏机头内表面,机头内的残余料应用钢律、钢片进行清理,然后用砂纸将粘附在机头内的塑料磨除,并打光,涂上机油或硅油防锈。


12. 螺杆、机筒的清理,拆下机头后,重新启动主机,加停车料(或破碎料),清洗螺杆、机筒,此时螺杆选用低速(sr/min左右)以减少磨损。


13. 待停车料碾成粉状完全挤出后,可用压缩空气从加料口,排气口反复吹出残留粒料和粉料,直至机筒内确实无残存料后,降螺杆转速至零,停止挤出机,关闭总电源及冷水总阀门。


14. 挤出时应注意的安全项目有:电、热、机械的转动和笨重部件的装卸等。挤出机车间必须备有起吊设备,装拆机头、螺杆等笨重部件,以确保安全生产。


帖 子 奖 罚
songfeiX 奖励 5 金币,3 声望,于 2018-10-24 18:12:43 原因:奖罚

telemetering - 遥测,遥测技术 点赞(0) 投诉

李小龙

P: 2018-10-26 19:39:02

2

厉害

entrance - 引入线,输入端,进线喇叭口(拉线模) 点赞(0) 投诉

无眠的夜晚

P: 2018-11-05 14:17:07

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学习了

wire break monitoring system - 断线监控系统 点赞(0) 投诉

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