可能原因：

1、挤塑机下料口料进入不通畅

2、挤塑机螺杆转速不稳定

3、导体外径不稳定

4、护套料颗粒较大，下料不畅

可能原因：

1、熔体混合不良：由于螺杆设计与聚合物不匹配，加上模套处压力过低，降低了聚合物回流。

2、滤网板上某处堵住了

3、加热器烧坏了，滤网板、连接器或模套上产生冷点和热点，使熔体温度不均，导致粘度变化。

我本想说说的可看了上面两位的    觉得满全的了就不说什么了  混点来了

1。张力

2.模具

3.主机

出现问题后，停机检查牵引、主机的电机都没有问题

螺柑打滑

新来的 还没遇到这样的问题``