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<1> 16mm 及以下的绝缘线芯的配模，要用导线试验模芯，以导线通过模芯为宜。不要过大，否则将产生倒胶现象。
<2> 抽真空挤塑时，选配模具要合适，不宜过大，绝缘层或护套层容易生耳朵,起棱松套现象。
<3> 挤塑过程中，实际上塑料均有拉伸现象存在，一般塑料的实际拉伸在2.0mm左右．根据拉伸考虑模套的放大值，拉伸比大的塑料模套放大值大于拉伸比小的塑料模套放大值，如聚乙烯大于聚氯乙烯．
<4> 安装模具时要调整好模芯与模套间的距离，防止堵塞，造成设备事故．
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顶一下！生产力缆之类的吧？都大同小异。
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学习了，向楼主致敬
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比较有实际经验！
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谢谢，好！
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说得太过于抽象，能否具体点？
比如我们押出耳机线，一般线径都在0.5--2mm左右，选配模具需要放大多少？
而且不同的胶料料性不一样，譬如PVC和TPE，拉伸比和收缩比不一样，配模时也不一样的！
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有具体数据来说明就好了
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说的太简单了吧,要根据具体情况具体设计
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挤压
模芯内径:1.绝缘:
单线 模芯内径d1=导体外径d+(0.05~0.15mm)
绞线:d1=d+(0.10~0.30)
2.护套:d1=d+(0.20~0.50mm)
外径d2=d1+2e(端面厚度)
e一般取0.3~1mm,基本0.5mm
挤管:
模芯内径d3=d+(0.05~2mm)(小截面)
模芯内径:d3=d+(3~6mm)大截面
一般模芯内径:比线芯直径大20%即可.
模芯外径d4=d3+2e
一般e=0.5~2mm
基本取1mm即可
模套根据配模系数和拉伸比算就行可
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那要是护套呢?也是这样计算吗?
恩,对于初学者的我，还是有帮助的！谢谢了！
