我厂90年代初曾与一研究单位进行过激光测量计米装置开发，但因技术不成熟未成功。

非接触式计米从实现它的可能方法来说，实现难度很大。

回Tianye，我不是做设备的。你是吗？

电缆表面如果做得平整光滑些，计米轮与电缆接触稳定，不打滑，不跳动，计米轮径设计时根据计米长度的试验误差进行修正，计米精度达到0.5%是完全可以做到的。但对于铠装电缆等表面不平滑的电缆，如果想消除表面钢带波纹提高精度，看来只有采用挤压式模具了，但采用挤压式模具存在材料浪费多且对电缆外径要求过严等难以解决的问题。

我也不是，我以前是做检验和技术的，现在不在电缆行业了，不过还在帮几家电缆厂做认证工作。CCC，CQC，9001等。北京这没有大的电缆厂，工资也不高。在某一家电缆厂，不如现在这样，自由、又多拿点钱。

自由又多拿钱，羡慕啊！介绍我去吧！

目前接触式的计米器在电缆行业还是普遍使用的，这种计米器要是用在大规格的、表面平整的产品还可以满足使用的要求，但是要是用在小规格和表面凸凹不平（如铠装型电缆、皱纹铝护套电缆）的产品上，这种计米器的不足就完全暴露出来了。

首先小规格的产品一般速度都很快，如管绞机在生产10～35mm2的导体的时候，其速度可达20m左右，这种速度下传统的接触式计米器就很容易产生跳米的现象。

其次，一些厂家为了防止计米器跳米往往在计米器的接触轮上刻有凹槽，这种凹槽对计米器的跳米现象有一定的缓解，但是这种计米器要是用在导体工序上，就会出现凹槽和导体表面相磕啃的痕迹。在中压电缆中这种磕啃是一种质量隐患，要小心使用。

以上情况同样会出现的其他工序上。

但是非接触计米器的原理，我个人认为无非是靠牵引上同步传感器的信号来计米，这样也存在有两个问题：1、同步的准确度问题；2、高速下生产产品的计米问题同样会出现在这种计米器上，例如喷码机就是一个例子。

所以本人认为，从成本的角度来考虑，目前的线缆行业，接触式的计米器还是比较适合的。当然，要是非接触式的计米器技术十分成熟的时候，也可以考虑使用。

以上为个人理解，有不到之处还请各位同时斧正！

高速喷码机在高速(200~300),一般采用同步比较好点,选择好同步器的脉冲,同时选择牵引做参考,基本上没问题.此外,根据使用经验,激光的也不错,目前我们使用这两种,前者是自己改的,使用效果不错.误差在0.5%以内,一般在0.1%~0.2%.

非接触式的,没有见过.我们用的都是接触式, 在护套押出工段用误差并不大,可以接受.

平时仪校品保人员可以通检验，不断修正，完全可以满足要求。

只是在成缆工段，总绞线外观凹凸不平记米会不准确。此时我们用记米器测未绞合前的芯线，对于节距大的线来说就默认是总绞线的米数；对于节距小的线来说，会先计算其捻入率，如果后工段反应米数相差太多，再请品保取样退绞实际测算其捻入率，人为修正记米数值。还好前后工段都是自己厂里完成，一般没有什么问题。

如果哪位高手知道有什么好办法？能在成缆工段（距节较小，且外观凹凸不平）准确记米， 愿意请教！

楼上的朋友,到时搞几张图片出来开开眼界噻

激光非接触式测量,比接触式计米更准确,但价格贵,大约$9000