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[辅助设备] 分析自动配料设备运行中故障
P:2015-08-28 10:23:40
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自动配料系统在橡胶、建材、化工等行业有着广泛应用,配料精度是影响产品质量的关键因素,配料系统的效率对生产过程起着决定性的作用。因此,提高自动配料系统的效率与配料精度是近年来很多企业关注的重点。自动配料设备将成为生产一线的主力军,广泛应用于橡胶、饲料等行业,由于长时间运作,难免设备会出现一些小问题。
1、配料过程中出现控制失控的原因:
(1)可以是由于电源或周围电气设备干扰引起的,此时应立即关闭配料控制仪电源并重新启动,是电焊机等易产生干扰的电气设备安放在距配料机尽可能远的地方。
(2)可能是电源电压过高或过低,此时可以给配料控制仪加稳压器。
(3)配料控制仪过热,这种情况要为其增加防晒设施。
2、称量不准的原因
(1)未拆除称量系统与机架之间的固定螺栓,应拆除该螺栓解决。
(2)悬挂系统误差,可以立即调整系统来解决。
(3)传感器漂移误差的情况下可以重新标定称量系统。
(4)可以是传感器损坏造成,应当立即更换传感器。
3、环形输送带跑偏的原因
可能是由于主、被动辊轴线不平行造成,通常我们需调整张紧架顶紧螺栓来解决。
4、某种物料不配料原因
电动机接线松动、缺相及强点控制部分交流接触器损坏时,应检查电气控制线路,排除故障。
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