我们在90机上用了低压缩比的螺杆（1：1.2），在生产直径20毫米的电缆时，壁厚为1.6毫米，挤出速度只有5米左右，请问正常吗？如果提至10米左右，温度的第一区（进料口）就会不断升高，直至由于温度过高后脱胶。是我们的螺杆、套筒有问题吗?听说有螺杆中间通冷却水的那种能控制住吗？哪家生产这种中间通水的螺杆请联系我哦！急、急、急！联系电话13333916621许先生

试试我家的料

这么大的线换大机开，这线后面引取也带不起！！！

低烟无卤料押出机对于马达的功率比PVC高20%-30%，不过速度这么低，就要和低烟无卤料厂家沟通一下，配方需要调整一下，以配合电线押出机及押出的电线规格来配合。

第一段温度可以不用，最好换大机生产

根据我们以往的经验正常可以开50米的线速度，首先考虑的是设备，90的出胶量开低烟无卤是200KG，螺杆应用低烟无卤专用螺杆，压缩比在1.4-1.6比较正常，90机采用水冷的比较少。各段温度要设定合理，电机功率要足够大，55KW以上吧。其次应考虑料子的成分和配方、牌号，每家厂家的配方不一样，在挤出时各段温度设定会有变化，聚烯烃是比较难挤的。

低烟无卤料流动性不好，加温试试。不行的话就得和料厂联系问问了。

同样的料，别家能开到15、16米，我们怎么就开不上去呢？上不去的原因主要是我们的机器第一段的温度不断上升，导致出胶越来越少，最后短胶。所以才考虑要换一根中间通水的螺杆，不知行否？

换水冷的螺杆是可以，可以提高挤出速度。你们请教做螺杆的厂家就可以了，他们更专业。因为塑料挤出仅仅是电线电缆行业用。。。。。

你说的螺杆第一段指的是压缩段么？还是进料口？是不是进料口温度高粘料了？试一下进料口加一个冷却

润滑不好，料里面硅酮含量低了点。

这位大哥 我想请问您这50米的结论是怎么得来的？您知道这50对低烟无卤来说是一个怎样的概念吗？您还是别来装逼了

买了用水冷却的螺杆可以解决速度不脱胶的问题，但是你挤出的低烟无卤性能和表面会出现很多问题，因为挤出快说明低烟无卤料子在螺杆中的塑化时间会减少而影响性能和表面质量问题，建议你用长径比大的机器生产（可以是水冷却螺杆）或者是低烟无卤专用螺杆，

各位好！谢谢各位的关心和支持，我们用的螺杆要说已经是低烟无卤专用螺杆了，且压缩比也挺低的（1:1.2，进料段截面比计量段截面），怎么挤出速度就上不去呢？现在挤出时主要是第一段（进料段）温度不断升高，导致挤上几百米就易出现脱胶。各位帮助分析一下问题到底出在哪里？

压缩比你确定是1：1.2的吗？这种压缩比最适宜XLPE生产。温升给马达没有多大关系，给压缩比关系很大。如果跳变频器那才是马达电机类配置过小

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