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应该要的!否则你的外表肯定不好的!至少不光滑!
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挤压模具也要比需求的外径大些,使之幽轻微拉伸,这样外观好些,外径也能更均匀。
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拉伸比是根据料的特性决定的,PVC,LDPE,XLPE,F46,FPT,PA6,PA1010等都不完全是一样的.但计算的方式大同小异,都是根据导体的线径+绝缘外径,计算出承长线长度,从而确定外模套的大小.
[绿色甲克虫 在 2007-9-22 13:56:45 编辑过]
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挤压的模具比较简单,电线的外径就是摸套的尺寸.关键是摸套的承线工作长度
挤管和半挤管的模具没有定规,不是说什么规格就用什么模套,关键就是模芯和模套的配比 .在实际的生产过程中我发现不同的模具都可以,而且效果很好.
挤管模芯的选择:电缆线芯外径*1.07 如果不规则,按最大外径.
模套的选择:模芯孔径+模芯壁厚度*2+护套厚度*3
半挤管的模套在挤管的选择上可以小一点.
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空管的摸芯比线径大0.8MM
摸套比摸芯的外围大3MM
这样做就可以的拉
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我个人做的时候并不用怎么计算,尤其是挤压式的模具。半挤压式的模具建议除了计算拉伸比外,还要计算拉伸平衡率比较好。
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那要是阻燃类型也是了?有云母带在导体上绕包,它的表面就是很不好.怎么解决?
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