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[绞线工序] 导体绞合起股

P:2015-05-25 13:58:43

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用双绞机生产导体,在最后过收线导轮到收线轴上时,外圈两三根导体会起股,不知是何原因。

导体绞合后线径为3.6mm,用的成缆眼模为3.7mm(穿线顺畅)。导体结构为19/0.75mm。

换过3.8mm的眼模,有同样的问题,应不是眼模过小。

放线张力用张力计测量均为相同数值,不存在张力过大或过小问题。

vertical stationary block coiler - 立式静盘成圈收线装置 (0) 投诉

P:2015-05-25 13:59:56

2

补充,绞合节距为20倍成缆线径

bow-tie optical fiber - 领结型光纤,蝴蝶结状光纤 (0) 投诉

P:2015-05-25 14:48:16

3

铜丝在进束绞前加皮带压紧装置

thermoplastic - 热塑性塑料;热塑的 (0) 投诉

P:2015-05-25 15:20:11

4

查看过起股处,是中心的7根中,有一两根跳出到外层。

目前中心层7根张力16,外圈12根张力11。

OBA - Out of Box Audit 开箱检查 (0) 投诉

P:2015-05-25 17:06:43

5

加大中间7根张力。

dispenser - 分配器,排线器 (0) 投诉

P:2015-05-26 16:14:10

6

同向19股,需紧压,中间7根也是需要紧压,分2道穿孔。

bonded jacket cable - 粘接护套电缆 (0) 投诉

P:2015-05-26 16:49:58

7

再加大导体就断了,目前已经很紧了

conductor loading - 导线单位长度的总负载,导线负载 (0) 投诉

P:2015-05-26 16:50:58

8

是分2道穿孔的。前一道是2.3的模

wet die - 湿模,湿拉模 (0) 投诉

P:2015-05-28 07:35:50

9

导体退火更充分一些,让单根导体的刚性少点,如果导体不能改变节距再放小些吧

radiation resistant optical fiber - 耐辐射光纤 (0) 投诉

P:2015-05-28 11:56:31

10

跳丝现象生产中经常碰到,原因有多种。

1.模具太大;

2.每根或每股张力不一致(实际生产中,中间几根或几股张力比外围大);

3.多根导体一次性绞合(中束没放模具);

4.节距过大;

5.分线板与模具之间的距离(也就是入线角度);

6.设备不合适。

建议分线板与模具距离拉近些试试;或更换单绞机调试。

 

 

binding post - 接线夹,接线柱 (0) 投诉

P:2015-05-29 10:00:54

11

因为没有单绞机设备,所以用双绞生产的。估计是这个原因

elastomeric sheathed cable - 弹性体护套电缆 (0) 投诉

P:2015-05-30 17:34:32

12

你开机的时候,将分线板来回移动几次,两个模具的地方也来回移动几下,在开机就可以了。


wet drawing tool - 湿拉模具 (0) 投诉

P:2015-07-13 11:08:02

13

有必要检查下机器内部过线导轮是否有不灵活现象

ultimate output - 最大功率,最大出力 (0) 投诉

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