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[绞线工序] 导体绞合起股

P:2015-05-25 13:58:43

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用双绞机生产导体,在最后过收线导轮到收线轴上时,外圈两三根导体会起股,不知是何原因。

导体绞合后线径为3.6mm,用的成缆眼模为3.7mm(穿线顺畅)。导体结构为19/0.75mm。

换过3.8mm的眼模,有同样的问题,应不是眼模过小。

放线张力用张力计测量均为相同数值,不存在张力过大或过小问题。

fish-wire - 电缆牵引线 (0) 投诉

P:2015-05-25 13:59:56

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补充,绞合节距为20倍成缆线径

cold-rolling practice - 冷轧法 (0) 投诉

P:2015-05-25 14:48:16

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铜丝在进束绞前加皮带压紧装置

colour and lustre - 色泽 (0) 投诉

P:2015-05-25 15:20:11

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查看过起股处,是中心的7根中,有一两根跳出到外层。

目前中心层7根张力16,外圈12根张力11。

four crank shears - 四曲轴剪切机 (0) 投诉

P:2015-05-25 17:06:43

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加大中间7根张力。

P.L. - party line合用线 (0) 投诉

P:2015-05-26 16:14:10

6

同向19股,需紧压,中间7根也是需要紧压,分2道穿孔。

glass fiber reinforced composite - 玻璃纤维增强复合材料 (0) 投诉

P:2015-05-26 16:49:58

7

再加大导体就断了,目前已经很紧了

measuring error - 测量误差 (0) 投诉

P:2015-05-26 16:50:58

8

是分2道穿孔的。前一道是2.3的模

water tree - 水树,水树枝 (0) 投诉

P:2015-05-28 07:35:50

9

导体退火更充分一些,让单根导体的刚性少点,如果导体不能改变节距再放小些吧

European Telecommunications deterioration - 欧洲电信开发组织 (0) 投诉

P:2015-05-28 11:56:31

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跳丝现象生产中经常碰到,原因有多种。

1.模具太大;

2.每根或每股张力不一致(实际生产中,中间几根或几股张力比外围大);

3.多根导体一次性绞合(中束没放模具);

4.节距过大;

5.分线板与模具之间的距离(也就是入线角度);

6.设备不合适。

建议分线板与模具距离拉近些试试;或更换单绞机调试。

 

 

salvageging department - 利用车间;日用品生产车间 (0) 投诉

P:2015-05-29 10:00:54

11

因为没有单绞机设备,所以用双绞生产的。估计是这个原因

dumb-bell shaped test piece - 哑铃形试片,哑铃片试样 (0) 投诉

P:2015-05-30 17:34:32

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你开机的时候,将分线板来回移动几次,两个模具的地方也来回移动几下,在开机就可以了。


ODL system - 操作数据记录系统 (0) 投诉

P:2015-07-13 11:08:02

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有必要检查下机器内部过线导轮是否有不灵活现象

loose fiber bundle - 松包光纤束 (0) 投诉

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