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[退火工序] 高速---管式退火工艺
P:2007-09-11 12:21:33
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| 自动高速管式退火工艺 | ||||||
| 导体 | 规格 | 退火温度 | 烘箱温度 | 线速 | 伸长率 | |
| 铜丝 | 0.10—0.13 | 480~520 | 60~80 | 150~220 | 10 | |
| 0.14—0.16 | 520~560 | 10 | ||||
| 0.17—0.22 | 540~580 | 110~160 | 15 | |||
| 0.23~0.25 | 560~~600 | 15 | ||||
| 0.35~0.50 | 580~640 | 70~90 | 20 | |||
| 0.60~0.80 | 620~`680 | 50~80 | 25 | |||
| 铜包铝 | ||||||
| 说明 | ||||||
| 1.退火方式；采用热恒式，相应的退火温度根据上表单丝直径的大小先设定， | ||||||
| 然后根据实测的伸长率再对温度进行适当的调整。 | ||||||
| 2..烘烤炉起到烘干铜丝上的水分的作用，以防氧化。 | ||||||
| 3检查各控制箱的温度是否和表上一致。 | ||||||
| 4.在退火过程中严格控制退火温度和线速度，并且认真作好记录， | ||||||
| 5.首次开机或换规格后生产的退火软线应取样测试 | ||||||
| 6.擦干用的棉毛巾应经常更换。 | ||||||
second class conductor - 第二类导体<电解质> （0） 投诉
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