现我司在生产一款线材，芯线绝缘材料用LLDPE，但产品发给客户后，客户反应在生产过程中，芯线焊接端子时(焊接温度在300~350），收缩很严重，为了不换料，我们采用加大芯线附着力的方法进行改善此不良状况，有一定的效果，但此不良情况仍然有存在，现在想换料，客户要求芯线绝缘材料必须是PE系列，上来求助一下高手，谁知道选用那一款料可以对此不良状况有所改善的吗？或是谁有PE系例的所有材料属性，可否贴上来供小弟参考一下！~~

用高密度的

LLDPE树脂简介

化学名为：线性低密度聚乙烯。无味、无臭、无毒粉末或颗粒，硬度和抗磨性能高，热合性和热粘

性良好。密  度：0.91—0.940G/CM2 ;主要用于制造薄膜，也可用于注塑，吸塑。

线性低密度聚乙烯物理机械性能比较：

性   能        与低密度聚乙烯相比 与高密度聚乙烯相比   拉伸强度   断裂伸长率   冲击强度   抗环境应力开发裂性    耐 热 性   硬    度   翘    曲   加工性能   雾    度   光    泽   透 明 度    熔体强度   熔点范围 较   高 较   高 较   好 较   好 较   好        较   高         较   高 较   少 较   难 较   差 较   差 较   低 较   小 较   低 较   高 相   近 相   同 较   低 较   低 相   同 较   易 较   好 较   好 较   好 较   低 较   小

线性低密度聚乙烯加工性能比较：

加工特性 低密度聚乙烯 线性低密度聚乙烯 高密度聚乙烯物 薄    膜 管    材   线线电缆 　 吹塑成型 旋转成型 粉末涂层 挤出涂层 交联发泡 中    等       软 挤出较快 　 型坯强度 流 动 好 低温柔软 低 缩 幅    易控制         中   等 圆周应力较好 抗环境应力开裂性 和耐热性能好 型坯强度低 流动最好 需较高的温度 高缩幅 难控制 困    难 较    硬 耐热性最好并可交联 　 硬 度 好 较    硬 硬 硬 易控制

根据材料属性介绍分析！~~感觉好像应是可以！~~但楼上所说的是否就是别人介绍的交联PE！交联PE在押出时，对机器有什么要求哦！~~

［skywish 在 2007-9-4 11:12:14 编辑过］

不错啊

学习了?

在这里学习感觉真的不错?

 

LLDPE材料可以辐照来增加耐热收缩性，可以试验一下

SP-350  150℃辐照交联阻燃聚烯烃电缆料

 

应用

SP-350是一种辐照交联阻燃聚烯烃电缆料，具有良好的机械性能、加工性能及阻燃性能，电线燃烧符合UL水平燃烧的要求。料中还含有金属减活性剂以防止电缆在使用过程中因铜而降解。用于UL150℃等级的外销家电、仪表线绝缘或护套。SP-350符合UL3321的性能要求。

加工工艺

SP-350和其它热塑性聚烯烃一样，可采用常规挤出机进行挤塑加工，并经电子束辐照交联。下面建议的挤出和交联条件仅作为通用性的指导，而不是最佳值，因为不同的挤出机型号和规格、辐照设备和电缆结构会影响料的挤塑和辐照加工。

挤出机各段温度建议如下：

机筒：175℃、185℃、190℃  机头：190℃  口模：185℃  熔体温度：185℃

建议过滤网采用120-150目，螺杆压缩比2.4:1 至3:1。

（或温度向上调高至表面光亮为止，可高到200℃）

辐照剂量

建议的辐照剂量为18Mrad

性能

SP-350的物理及电气性能见下表：

性能	常规值	单位	测试方法
密度	1.22	g/cm3	GB1033
硬度    肖氏A	82	g/10min
熔体指数	2.5	A	ASTM D638
老化前机械性能 拉伸强度 断裂伸长率	14.5 300	MPa %	ASTM D638
热老化180℃，7天后 拉伸强度保留率 断裂伸长率保留率	﹥75 ﹥65	% %	ASTM D573
低温脆化温度	-50	℃	ASTM D746
体积电阻率	8×1014	Ω.m	ASTM D257
介电强度	25	MV/m	GB1408
介电常数	2.70		GB1409
氧指数	28	%	ASTM D2863

预干燥

在挤出之前，建议料在70℃下干燥3h，以防止因受潮而使挤出物出现孔。

改用高密度的PE可能会有所改善

受益了

有同感！不知怎么解决！听卖PE料的厂家说用陶氏的3364高密度PE料好点！但用了以后没根本解决问题！

                                                                                            

学习了

顶下

射频线吧，直接用LDPE就可以了。还便宜，衰减等比LLDPE好。

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