火花试验机操作指导书

1．          目的：指导设备使用人员能正确对设备进行操作。

2．          适用范围：电源线高压检测。

3．          开机前，应仔细检查仪器外壳接地是否牢固可靠。

4．          调整角度：使被测的电源线正好处在测试中心点。

5．          给火花机输入电源，拿功能检查试品进行检查，将试品用珠链包好，并把试品导体接地，调整高压为（U=6000V），按下火花机“自检”开关，能出现报警铃声，计数器自动记录击穿的次数。则火花机功能正常。

6．          仪器在上班前应对3、4、5项进行检查（每天上午、下午都必须分别检查一次，晚上加班加检一次，如果因待料无生产情况则在开拉前检查一次，转型时如机型电源电压有变的应再检查一次）

7． 正式开机测试前，根据待检的产品规格，调节工作面板旋钮，使高压输出值符合下表的规定。

8．          检产品接地牢固，然后把产品穿过V形电极，用珠链包好，再启动高压测试按钮，进行正常检测。

9．  按要求做好检验记录。

 耐压试

一、目的

指导设备使用人员能正确对设备进行操作。

二、适用范围

   电线电缆和类似用途电器的电气强度的检测。

三、仪器运行检查

1．         仪器器在上班前要进行检查一次（每天上午、下午都必须分别检查一次，晚上加班加检一次，如果因待料无生产情况则在开拉前检查一次，转型时如机型电源电压有变的应再检查一次）

2．         用高压极和地极相接，检验仪器是否报警。

3．         设备操作人员应对检验结果进行记录。

四、 步骤

1．将耐压试验机的“高端”和“低端”测试线夹分隔开放在非金属的台面上。两个线夹的距离不得小于50mm。

2．将“高压”调整旋钮反时针调至为0，调整设备的击穿电流为10mA，时间选择按钮设定为“1min”。试验时间为5min。

3．按“启动”按钮，再“高压” 按检验规程调整至2000V，再按“复位”按钮。

4．将“高端”线夹夹在被测的电缆的铜芯上，将“低端”线夹夹在浸在水中的金属薄板上。按“启动”按钮，历时5min，不发生击穿为合格。

（注意；电缆应浸在水中超过1小时才能作耐压试验）

 直流电阻电桥操作规程

 1．            准备：检查在仪器背后的电池盒是否已装上干电池，将“电源”选择开关拨向“B_内”和“G_内”。

2．            将左上方旋钮调节10^-1，调节“电气调零”旋钮，使表头指针指示为“0”。

3．            接线：将试验夹具通过引线接入电桥“C1、P1、P2、C2”接线柱上。再将被测导体放在夹具内夹紧（如下图）：

                C2   P2        导体          P1   C1

4．            测量：选择倍率为： 10^-2或10^-1，然后锁定“G”，间歇按下“B”，调节测量盘，使指针重新回零；如调节后仍不能为0，则应重新选择倍率。

5．            读数：

.A. 被测导体的电阻：Ω

经测量表头指针回零后，从左到右依次读出测量盘上的数字，则为被测导体的电阻。

B. 被测导体的温度：℃

观察测试室内的温度计，其读数则为被测导体的温度。

6．计算结果：

按标准要求换算出导体在20℃和1km长的时候的电阻率：Ω/km。

  7．按要求做好检验记录

挤塑作业指导书

1．根据要生产电线的型号规格，选择应用的塑料，将烘干机内的残料清理干净，倒入塑料，烘干约30~45分钟，以塑料手感有弹性即可。

2．根据要生产产品的型号规格，选择对应的模头，用棉布将油污小心擦拭干净，操作员检查模头内外表面有无损坏、残缺、腐蚀。

3．清除主机料筒内残存余料，倒入塑料，将模头装入挤塑机射咀头。

4．用千分尺测量导体的外径，确认与要生产的电线规格是否相符。

5．将导体穿过模头中心孔，调整模头偏心度，导体位于模头中心为适当。

6．将芯线放线盘平稳固定，并保持与线材水槽在同一水平高度。

7．将线材通过冷却水槽，冷却水应循环流动，以确保冷却效果。

8．将相应规格的印字轮安装在印字机上，同时检查墨盒油墨，用稀释剂稀释后调匀。

9．启动主机预热约半小时，待温度达到规定的开机温度后再预热3分钟。开机稳定后应将各区段温度调为规定温度，见下表（下列温度均允许有±10℃的偏差）。注：模头温度采用电压调整控制，一般为150~175V。

10．调节牵引速度和挤出速度，使两者配合，当外径偏大时，应降低挤出速度和/或提高牵引速度。当外径偏小时，应降低牵引速度和/或提高挤出速度。

11．启动牵引机，待稳定后由检验员对外观、标志和外径进行首检，首检要求按MC/QB01-2003《成品出厂检验规程》中相应的要求执行，护套线底层的挤出外径按线芯直径加两倍绝缘层厚度计算。合格后方可批量生产。

12．操作员应经常检查印字效果、外观和外径是否满足要求。 

显微镜操作规程

 1．          准备：用刀片切下绝缘层和护套层各一小片，要求切片要整齐，厚度不超过1mm。

2．          将切下的切片中的任一片放入显微镜镜头下，

     然后调节光标。

3．          光标首先移到切片的边缘，

     并保证移动螺码指针归零。

4．          光标从边缘移到圆孔边缘时，开始读数。

5．          螺码指针移动的位置，就是切片的厚度（精确度为0.1mm）。

6．          相隔1米取三次样品，从不同角度各测六次，共18次，取平均值，就可得绝缘层和护套层的数据。

7．          按要求做好检验记录。

 绝缘电阻操作规程

1、          准备：把水浴锅中的水加热，并使温度保持70℃。

2、          取一条长5m的绝缘芯线，用手将绝缘线芯撕开2m长，然后将放入水浴锅中，两端出露水面约0.25m。

3、          浸在水浴锅中的时间为2h，然后应在导体和水之间施加80V～500V的直流电压1min。

4、          绝缘电阻应在施加电压1min后测量，并换算1km的值。测量值应不低于产品标准件所规定的最小绝缘电阻。

5、          按要求做好检验记录。

                   拉力仪操作规程 

1、          准备：一条抽掉导体的绝缘层大约10公分，试验室温度调到（23±5）℃。

2、          拉力仪接上三相电源，把夹头移动速度调到（250±50）mm/min。

3、          启动电机，使夹头之间的距离为5公分后停机。

4、          把绝缘层两端分别夹在自紧式夹头上，然后移动拉力指示标，让它指到规定的拉力位置。

5、          启动电机，测量并记录最大拉力，同时在同一试件上测量断裂时，两个标记线之间的距离。

6、          在夹头处拉断的任何试件的试验结果均应作废。

7、          按检验要求作好记录。 

直流电阻电桥操作规程 

1．            准备：检查在仪器背后的电池盒是否已装上干电池，将“电源”选择开关拨向“B_内”和“G_内”。

2．            将左上方旋钮调节10^-1，调节“电气调零”旋钮，使表头指针指示为“0”。

3．            接线：将试验电源线（剥去护套、绝缘层长1m）两端分别接入电桥“Rx”接线柱上。

4．            测量：选择倍率为：10^-3 、10^-2或10^-1，然后锁定“G”，间歇按下“B”，调节测量盘，使指针重新回零。

5．            读数：

.A. 被测导体的电阻：Ω

经测量表头指针回零后，把测量盘数据从左到右按千、百、十、个位相加的和乘以倍率，则为被测导体的电阻。

B. 被测导体的温度：℃

观察测试室内的温度计，其读数则为被测导体的温度。

6．计算结果：

按标准要求换算出导体在20℃和1km长的时候的电阻率：Ω/km。

  7．按要求做好检验记录。 

火花机运行检验

6．                目的：指导设备使用人员能正确对设备进行操作。

7．          适用范围：电源线高压检测。

8．          开机前，应仔细检查仪器外壳接地是否牢固可靠。

9．          调整角度：使被测的电源线正好处在测试中心点。

10．      给火花机输入电源，拿功能检查试品进行检查，将试品用珠链包好，并把试品导体接地，调整高压为（U=4000V），按下火花机“自检”开关，能出现报警铃声，计数器自动记录击穿的次数。则火花机功能正常。

11．      仪器在上班前应对3、4、5项进行检查（每天上午、下午都必须分别检查一次，晚上加班加检一次，如果因待料无生产情况则在开拉前检查一次，转型时如机型电源电压有变的应再检查一次）

7．          正式开机测试前，根据待检的产品规格，调节工作面板旋钮，使电压输出值符合下表的规定。

8．          将待检产品接地牢固，然后把产品穿过V形电极，用珠链包好，再启动高压测试按钮，进行正常检测。

1、          准备：把水浴锅中的水加热，并使温度保持70℃。

2、          取一条长5m的绝缘芯线，用手将绝缘线芯撕开2m长，然后将放入水浴锅中，两端出露水面约0.25m。

3、          浸在水浴锅中的时间为2h，然后应在导体和水之间施加80V～500V的直流电压1min。

4、          绝缘电阻应在施加电压1min后测量，并换算1km的值。测量值应不低于产品标准件所规定的最小绝缘电阻。

5、          按要求做好检验记录。

                   拉力仪操作规程 

1、          准备：一条抽掉导体的绝缘层大约10公分，试验室温度调到（23±5）℃。

2、          拉力仪接上三相电源，把夹头移动速度调到（250±50）mm/min。

3、          启动电机，使夹头之间的距离为5公分后停机。

4、          把绝缘层两端分别夹在自紧式夹头上，然后移动拉力指示标，让它指到规定的拉力位置。

5、          启动电机，测量并记录最大拉力，同时在同一试件上测量断裂时，两个标记线之间的距离。

6、          在夹头处拉断的任何试件的试验结果均应作废。

7、          按检验要求作好记录。 

直流电阻电桥操作规程 

1．            准备：检查在仪器背后的电池盒是否已装上干电池，将“电源”选择开关拨向“B_内”和“G_内”。

2．            将左上方旋钮调节10^-1，调节“电气调零”旋钮，使表头指针指示为“0”。

3．            接线：将试验电源线（剥去护套、绝缘层长1m）两端分别接入电桥“Rx”接线柱上。

4．            测量：选择倍率为：10^-3 、10^-2或10^-1，然后锁定“G”，间歇按下“B”，调节测量盘，使指针重新回零。

5．            读数：

.A. 被测导体的电阻：Ω

经测量表头指针回零后，把测量盘数据从左到右按千、百、十、个位相加的和乘以倍率，则为被测导体的电阻。

B. 被测导体的温度：℃

观察测试室内的温度计，其读数则为被测导体的温度。

6．计算结果：

按标准要求换算出导体在20℃和1km长的时候的电阻率：Ω/km。

  7．按要求做好检验记录。 

火花机运行检验

6．                目的：指导设备使用人员能正确对设备进行操作。

7．          适用范围：电源线高压检测。

8．          开机前，应仔细检查仪器外壳接地是否牢固可靠。

9．          调整角度：使被测的电源线正好处在测试中心点。

10．      给火花机输入电源，拿功能检查试品进行检查，将试品用珠链包好，并把试品导体接地，调整高压为（U=4000V），按下火花机“自检”开关，能出现报警铃声，计数器自动记录击穿的次数。则火花机功能正常。

11．      仪器在上班前应对3、4、5项进行检查（每天上午、下午都必须分别检查一次，晚上加班加检一次，如果因待料无生产情况则在开拉前检查一次，转型时如机型电源电压有变的应再检查一次）

7．          正式开机测试前，根据待检的产品规格，调节工作面板旋钮，使电压输出值符合下表的规定。

8．          将待检产品接地牢固，然后把产品穿过V形电极，用珠链包好，再启动高压测试按钮，进行正常检测。

还有别的么？楼主

非常感谢！

谢谢分享~  收藏了

整理得很全的资料，多谢楼主无私分享。

             应该更加详细点。