是不是外被太薄啦

护套太紧了?

试试松套,把外模加大..

1.是否被覆太薄,为空管?

2.是否计米压轮压太紧或印字轮压太死.

3.芯绞线是否有跳股?

4.外模是否先用合理,如是充实型的,你可以用高压模试看.

5.押出温度是否太高?冷却有问题?

6.或者你的胶料有点问题.

1.外被太薄；

2.絞缆又问题。

一般来说，大外径的缆多采用挤管式挤出。护层不圆整：1、设法在成缆过程中三芯间隙填充填充绳。避免缆芯出现（油条形）

2、护层挤出可采用松套的形式进行，但冷却水的位置应考虑一下，我个人认为水槽离机头出线口近一些的好。

3、挤出温度不要太高，也就是料流不能过于烂。

4、如在挤出中难于调节拉伸比，可适当考虑加大放线张力的手段来改善一些挤出拉伸泡（这点需经验丰富者考虑采用）

以上为个人看法，请大家指教

采用挤压式时:1、成缆的节距要适当放大；2、滑石粉最好选用5000目以上；3、模芯承线面积不能太大。

采用挤管式时（一般情况下使用）：1、成缆时大面积要求增加网状填充绳，以保证线芯圆整：2、挤塑时，模芯模套的同心度要调好，且拉伸比不能太大，机头的挤出温度不能过高。

用半挤压式:1,成缆的节距要适当放大;2,模套等于孔径的1.0~1.2倍,

采用挤管式时:拉伸比不能太大，机头的挤出温度不能过高。