本人从外行角度考虑﹕

任何液体都会存在表面张力﹐造成表面与中心的压力不平衡﹐速度及冷却工艺如果不能达到最佳﹐产生这个问题是不可避免﹐目前国内的上引法铜液表面的压力是大气压值﹐你是否考虑到上引铜管中心铜液的压力是多少﹖

再加上上引铜杆内外冷却速度不均一﹐铜杆越粗﹐空心会越严重。

所以是否可以考虑通过调整铜液压力﹑改善冷却层次方面来改善。

见笑了﹗

这个问题，我们基本已经解决。除了基本的控制参数、如上引速度、铜水温度、冷却水温度、水压等，控制正确后，然

后注意三点：一是木炭的的干燥，最好用钢炭，普通木炭的话一定要烘干。

二是加铜板或捞渣时一定要尽量不要露出铜水

三是设备上的一个问题，不知道你们牵引轮是什么样结构，我们是改成由一个轮子和一整根圆杆带动的，压力由弹簧控制的结构。

上引法就要投产了，对我是个提醒，谢谢了

这个问题，主要是操作人员的操作手法引起的。除了基本的控制参数、如上引速度、铜水温度、冷却水温度、水压等，控制正确后，最主要的是：一是木炭的的干燥，使用前一定要烘干。二是加铜板时不要烧红且出灰时(或捞渣)时一定尽量不要露出铜水,三是出灰不要出的太干净,特别是气压较低和潮湿天气.

我也是做无氧铜杆的，我们现在最主要的问题也是空心，还有就是铜杆中心红点，中心红点的话，在中细拉时老是疏松断线。上面楼主也都说过了，在其它参数都恒定的情况下，我们现在做的就是确保铜液不露红在外面，保证木炭厚度，炉内的木炭除清灰外尽量不去动它。因为空心和中心红点的话我个人认为还是气体进入所造成，冷却量充分的话对空心是影响不大的。不知我说的对不对，还请指导，我的QQ：33857285邮箱：xiao33857285@126.com我希望能和大家多多交流，学习。

上一楼的大哥，小弟想请教一下？牵引轮的结构为什么会影响铜杆出现空心呢？有点不明白......

楼主铜线断线线径是在多大断呢?

如果温度没问题的话,可以看看是不是有异物夹杂或者引出速度是否合理

1）对熔液温度、冷却水流量与温差、牵引速度需要严密监控测算：计算热平衡系数并定时测算控制；

2）结晶器的分段温度监控，特别是结晶区的出口温度不能过高！

3）液位监控，液面与结晶区的位差不能超过极限值

4）真空压力平稳

如果想解决针孔、空心、组织疏松问题可以联系我，进行交流。