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[同轴电缆] 同轴电缆物理发泡材料
P:2007-08-02 20:25:39
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"为什么表面会粗糙"
物理发泡经常会出现上述之现象,分析原因主要如下:
1机头处的漏料嘴的孔径和制作电线的外经不成比例
2HDPE加发泡料的比例不够,建议增加HDPE料的比例。
3氮气压力过大
4提高熔体温度。
5调节模芯与模套间距 模套间距:L=1.5~2.5D(D 模套孔径)。L偏小时压力较小,L偏大时压力较大。压力调节以观察到出模口芯线刚好离模发泡时为准(出模口时较透明),压力较小时模内发泡表面易粗糙,压力较大易发生扁线及机身温度自动升高。
6减小模套入口角,模芯斜度与模套壁应一致,尽量保持塑料层流。
7适当降低氮气压力。一般较小外径芯线氮气压力可减小,较大时适当增大,并非所有线都采用同一压力。
8适当放大模套,减小出模口前内应力。
9增大螺杆长径比,加深螺槽深度。
10适当降低开机速度,螺杆内的料排完后再慢慢加速。(熔体表面张力有一个临界范围,如超过临界上限值,要恢复到不破裂时需降低速度到临界下限值以下,因此临 界剪切速率为表面张力的下限值时的速率。如果从临界表面张力下限值上升,需达到上限值时才会引起熔体破裂,因此只要在达到一定的开机速度,其表面由应力而 产生的破坏力比其临界表面张力小都不会发生熔体破裂。)
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