交联电缆绝缘线芯除机械性能和电气性能有较严格的要求外，对其表面质量也有一定的要求，就目前普遍存在的几种缺陷做以

下分析。

1.偏芯：偏芯是指在导体外绝缘径向分布不均。

其原因如下：模芯过大或模芯模套之间的间隙不均同时线芯的圆整度对其也有一定的影响，建议要选择适当的模具，把模芯、模套

之间的间隙调均匀，避免压力不平衡造成的偏芯，同时要选用圆整度较好的线芯。

2.凹坑、鼓包：是指在绝缘表面凹凸不平。

其原因如下；绝缘料在机筒内停留时间过长，有一部分绝缘料过早交联，这样线芯在出模时就造成了凹凸不平，同时原材料对其也

有一定的影响。建议要缩短校模时间，出线速度要严格按照工艺要求执行，正常运转时不能突然降低速度，使绝缘料不会在机筒内

过早交联，同时也要加强对原材料质量的控制，避免造成凹坑、鼓包现象。

3.漏洞：漏洞是指绝缘没有完全包覆导电线芯。

其原因如下：在生产过程中，温度过高绝缘处于流动状态不能完全包覆导电线芯。建议在生产过程中，温度控制以及工艺参数要严

格按照工艺标准执行，同时对不同厂家生产的交联料的工艺要做及时的调整，避免造成漏洞现象。

　　综上所述，要避免以上质量缺陷必须提高员工自身素质和操作技能，要严把原材料质量关，对不同厂家生产的交联料要有一定

的调整，只有这样才能提高产品质量，提高经济效益。

［此帖子已被 管理员 在 2006-9-6 7:36:55 编辑过］

楼上的,你的料肯定有问题,可能你使用的是小厂用螺杆挤塑机生产的料,没有进行球磨的,料本身有颗粒

生产小截面电缆在选材料时要注意他的熔融指数。

另一个原因是材料的冷却方式，小截面内应力较大，最好采用分段冷却。

1、适当地提高进料口与压塑段的温度。2、降低出线速度。

速度不能过快

材料的熔融指数要再2.0

用我们家的电缆料13343938318

小截面1.5建议你使用拉管模具，效果很好。