各位大侠，目前我遇到的问题是：28#的USB3.0对绞到编织每个工段两对都可以管控到-25dB以下，实测1M，绝对真实数据。

可是每次到外被押出后就会有一对变异到-18至-20db，而另一对很好在-23--25。求解决方法和原因，谢谢！

把报告传来看一下，

兄弟：押护套时押空一点，首先张丽放小，储线架最好不要过，再试试

谢了，这方面有试过，确实有改善。

但是不明白的是为什么总会有一对会变得很差。

数据如下

编织：-24.5   -25.6

外被：-23.6   -16.7

押空了更差，老是有一对差，肯定是其中一对在此期间被破坏，编织时模具要合适，不要选大了，这样编织后的半成品更圆整，押外被时外观也会更好，另外编织机上面的导轮调松不要压。外被押出时放线架张力不可太大而且要稳定。

仁者见仁智者见智

对绞没做好

对绞/集合/编织/外被各个工段全部测试高频，就能找出是哪个工段的问题。

你所说的这种情况在很多厂都有发生过，关键还是对绞没做好，你所说的编织测试过有4~5db的余量，你可能只是测试这段线是OK的，但是你有没有考虑过线材的稳定性呢！？另外一段线是不是就是不良的呢？或者说就算编织出来的线是绝对的OK，也有可能线材已经处在不良的边缘！一到外被肯定就NG了。一般的情况押出外被（半套管）对线材的特性影响不是那么大的！建议对绞至少要有7~8db的余量，详情我们可以进一步交流。谢谢！

［zhansen 在 2014-3-29 21:10:58 编辑过］

線材一般要留8DB的餘量，不然，後續加工比較難做

不过我想最关键的，还是所用眼模大小及各工艺导线轮等影响很大。

一个是张力，一个是挤压，都是力的问题。

线材里面一定加足够的充麻填充，避免在押出过程中的挤压造成信号线变型。

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