各位大俠:

       有關絕緣不良,請各位大俠告知產生的原因,以及處理方法吧,我生產RGB`DVI等產品,最近絕緣不良超高,有點束手無策了,各位兄臺請多多幫忙哦,我的電話:076923348825郵箱:kinass@126.com,急急急!!!!

这要从四个方面来分析:

第一点:机器设备

第二点:操作方法

第三点:湿度

第四点:材料

像设备:测试的接口要先吹干,不能有湿气

操作方法:影响主要有焊接与成型工序

                 焊接时不能锡点过大,不能有锡渣等

                 成型压力不能过大,以免造成PIN针之间短接.

 材料:表面的清洁度,还有每个供应商的结构是不一样的.

这些是我的看法.其它的,大家发表下意见吧

 

还有湿度方面的,要控制.

楼主是做电线加工还是抽电线的。

 

謝謝各位大俠的回復,我們是做電線加工的,主要產品有RGB`DVI`HDMI系列,制程都有努力在控制,但絕緣好像是時段性的問題,某一時段會很高,某些時段又比較低,都說跟濕度有關系,那麼如何來證明,有沒有理論依據呢?我為此頭大矣!!!

湿度是一个问题。可焊接也是一个大隐患。

不沾锡可能会好点，助焊济是其根本的原因。

 

我試過不浸錫不沾鬆香,但量測差別異甚微,關鍵原因在插頭與線材焊接后多少G的絕緣值一下就降低到幾百或者幾十M了!助焊劑是根本原因?大俠可否告知用什麼規格的比較好呢?

助焊剂含有带粘性的液体,容易造成绝缘不良.

解决方法:

把绝缘不良的放在吹风筒中进行热吹风

吹风筒采用1KW,热吹风5~10分钟.

用這種方法,有的可以解決有的不能解決,但我還是找不到產生其絕緣不良的真正原因呀?

       上面的朋友，如果是材料的问题的话！　你不如采用DOW化学的3485，这个产品还是不错！如果有需要的话，也许我能帮助你！

上樓朋友,DOW化學的3485是什麼東東?來干什麼的?你是不是搞推銷的哦???

3485是发泡PE,比较好用.

絕緣是两PIN点间物理间距引起。

焊点改善，地线加套管，芯线脱皮长度，加快成品时间等。

我司絕緣改不粘锡就搞定了，如加上面一并去做就当就有好转的。

我刚做HDMI时也是绝緣全部不良，试了几家的助焊齊，最后确定合明的808F4助焊齐可以测过300M,

镀锡时沾助焊齊要留2~3MM不沾（重点），因为助焊齊有顺杆爬树的特性，脱皮长度要短一些，当年的脱外皮的线当天一定要做好内模，如果有沒做的一定要把他用塑料纸包起來，发泡的绝緣容易吸水，对原线材厂商选用FOA,-SKIN绝緣的线要好些，

控制湿度和焊接

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