紧压导体拉模为什么要冷却？有什么优点吗？<div>冷却后断线会减少？</div><div>绞线外观好？</div><div>拉模寿命长？</div><div>望大家赐教。</div><div>如果有很多好处，那么如何冷却？有装置图片吗？</div><div>wdy2006aw@126.com</div>

降温

反过来考虑，不降温的话，摩擦生热，铝线发粘；铜线氧化，所以。。。。

冷却紧压模的想法好几年前就有，一直没有试过，看到不少文章上都提到冷却的好处，就不知道有冷却和没有冷却的相差有多大。诸位能提供一些信息吗？采用冷却水，还是液氮之类来冷却？

我们一直没有使用冷却紧压模，也没有发生氧化。冷却紧压模就这一种好处吗？希望专业的大侠提供详细资料。

谁能说好或者坏呀，有些可能就是需要拉点温度才好呢。可能没有人专门去研究这个问题吧，现在的工程人专心干本职工作的少了

同压轮相比拉模具有以下优点：1、导体的外径均匀，2、导体的圆度较规范，3、导体的表面质量较好。但是由于拉模是采用挤压成型的方式，就会产生大量的摩擦热量，就会造成铝线表面发粘，铜线表面氧化，导体容易断线，过高的温度也会缩短拉模的使用寿命。因此降温是很有必要的，一般采用高纯的酒精，用输液管控制流量，效果很好，高纯度的酒精极易挥发，不会残留在导体表面，基本对导体没有影响，现在很多厂家都采用这种方式。

楼主说的是模具内有流到，可以冷用水冷的那种紧压模把

压轮相比拉模具有以下优点：1、导体的外径均匀，2、导体的圆度较规范，3、导体的表面质量较好。

但是由于拉模是采用挤压成型的方式，就会产生大量的摩擦热量，就会造成铝线表面发粘，铜线表面氧化，导体容易断线，过高的温度也会缩短拉模的使用寿命。因此降温是很有必要的，一般采用高纯的酒精，用输液管控制流量，效果很好，高纯度的酒精极易挥发，不会残留在导体表面，基本对导体没有影响.

拉摸挤压的绞线机--结构強度那必须考虑了.

我们只有拉制铝线时在使用冷却模具，经过冷却的导体比为经冷却的外观更光亮、美观……因为断裂伸长率的关系铜导体的影响不大，铝导体容易拉断`` ~^

我们厂目前紧压模冷却用的是高纯度酒精，但有时也不用，肉眼几乎看不出线有什么差别。装置的话是开机师傅自己改装的，类似于打点滴。

［f159753 在 2013-7-16 12:51:07 编辑过］

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