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[挤塑工序] TPU材料押出与清理的一些方法
P:2013-04-29 17:32:56
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TPU材料押出与清理的一些方法,以前做工艺技术员的时间编写的,全部为实际操作经验,也许与以前一些资料有些雷同,但绝无抄袭。希望能给有需要的朋友一些帮助。
一、不良分析与对策
不良现象 原因 处理对策 电线表面起粒 1.螺杆未清理干净 2.机头或模具内有杂质 3.温度过高有焦化物产生或温度过低塑化不良 4.材料本身有问题导致塑化不当 1.重新清理螺杆. 2.清理机头模腔及内外模。 3.温度降温或升温调整适当后.重新排胶正常塑化后方可押出。 4. 换料或换供应商 表面粗糙发麻 1.温度较高有轻微焦烧 2.料未烘干水分存在 3.押出速度过快 4.成型冷却不及时 1.降低押出温度 2重新进行烘料 3.降低押出速度 4.将冷却水槽拉近机头,及时冷却成型 线面半雾半亮 1模套内有死胶 2押出机温度不准确不稳定 1.排胶,加快线速度,如果还不能解决,就升温让死胶塑化 2.从新设置合理的温度. 检查温控是否故障. 感温探针是否有效。 线面竹节纹 节瘤 1.加工温度过高 2.内/外模具偏小 3.放线张力不稳定 4.押出速度太慢 1. 适当降低温度 2.从新配比合适的模具 3调整放线张力,手感张力不可太紧.或太松. 4.适当提高押出速度 线面有模痕.刮痕.亮痕 1.外模廊部有刮伤 2.蜂槽板装机时温度不够,机口有硬化材料 3.温度不合理 1.查检模具并换模。 2锁机头时应动作迅速连贯,避免机口塑料结块,蜂巢板应提前预热(与押出机台温度一致) 3从新设置温度,注意不可太高。 进料不规则 线径不稳定 1 TPU黏度太大,粘黏螺杆 2材料有水份。 3.螺杆压力不够。 1.降低进料口温度.降低螺杆转速度,冷却螺杆 更换过滤网.80目2片为宜。 2.从新烘烤材料 3.更换压力更大的螺杆。
二、TPU换色步骤与方法
三、TPU换料操作方法
四:TPU清理螺杆步骤与方法
2 缓慢启动主机在20—40rpm.第一次先加入
5 PVC材料转换TPU时,将螺杆打出清理干净装回即可。