90挤塑机设备正常、温控电路都正常，只是随着生产的进行，挤出温度会逐步上升，无法控制。关掉加热器温度也上升，直到无法生产。

各位大侠帮忙分析一下，是什么原因？如何处理？怎样继续生产？

温度一直上升还能继续加热，你还敢说温控电路没有问题？

1. 材料本身加工性不好，不耐温。当实际温度超过设定温度的正常温差时，温度仍然上升未必是温控继续加热工作，如果机器设备无异常的话，  极有可能是材料原因！

2. 冷却装置不好，无法快速同步和温控仪配合散热。

3. 生产速度过快，材料在螺杆里的剪切和摩擦力过大，已超过温控能力。

4. 机器设备陈旧，温控仪，线路，散热装置虽然是完好，但灵敏度不够高。

5.某一段温控故障，加上材料加工性不好，会影响到其它几段温控无法正常控制，仔细测量温控仪、继电器、接触器等电路配件是否有异常。

6.以上异常原因可以通过以下方法确认是哪方面异常导致：

      A. 在其它机台使用同样的材料生产同规格的线材。

      B. 换用其它性能差不多的料到你这台90机生产。

螺膛发热造成,无关电器方面.解决方法一:检查冷却系统.二:更换螺杆,增加挤出量. 三:降低车速,减少挤出量.四:取下主机罩壳,加个排风扇对起奖温.

不是温控的问题，是由于速度过快引起摩擦热过高，而风机冷却跟不上升温的速度，所以就温度一直上升了，唯一的方法就是降低挤出机速度。

塑料在螺杆与螺筒之间摩察的剪切热太大，造成温度失控。

我司有几台老设备，螺杆螺筒间隙大了，加之机身又没冷却，用来生产PVC线，根本不需加热器工作，剪切热足以维持后续的生产。