大家好，不知是什么原因。我司出线总是不稳定，要不就是做镀锡铜时线材附着力不好，要不就是线材表面不光滑。并且想问一下一个熟练的押出操作员应该具备哪些能力。

是不是 你们的押出师傅技术，，有问题，，一般押出师傅都可以解决你说的问题。。。附着力不好，可以把导体加热。表面不光滑，压力太小吧，，，还有许多原因。。要看实际情况。。一个熟练的押出操作员应该具备的就是，，至少是碰到常见的问题可以应付自如。。。。。。

在要求押出工的时候，还得把自己算上！怎样才能把你能教的教给别人，让别人把线出的更好！至于线材不稳定，很正常，就是机头上滴一点冷水都会影响线材的稳定性，没有绝对的稳定！老样子！本来同样的贴子我回答了一次！这次再回答一次吧！

先针对导体附着力吧！增加导体附着力有如下几个方法，此方法仅供参考:

 (1)导体预热，要求附着力大的话，在胶料不变色的情况下，尽量把预热温度或是电压打高

(2)采用加压模具，或把调整机头内距离，尽量向后打，在保证线材线桥距，外径，和绝缘厚度，以及不偏心的情况.

（3）试着第一节不过水槽！

（4）或如果条件允许的话，可以调整胶料硬度，使用尽量软胶料，附着力会好点，出线用的胶料，应随着天气的变化，适当的调节胶料的硬度

（5）都没有办法时，导体采用不规则绞合，增加胶料和导体的接触面积！

针对线材表面不光滑，有以下几点意见:

(1)螺杆温度，开机前不是有确定胶料的塑化效果吗？

（2）押出时的压力.

（3）检查是否出线后被刮伤.

以上是小弟的一点愚见！！请管理员见谅我发同样的回贴哦！！

表面不光滑，有可能退火不行。

也可以将内外模的间距调长，对增大附着力也有用处

zyt:
表面不光滑，有可能退火不行。

你这是铜线表面不光滑，而不是电线表面。

roger:

zyt:
表面不光滑，有可能退火不行。

你这是铜线表面不光滑，而不是电线表面。

同意！感觉roger说的有道理

感谢各位的回应，以上问题我分析了一下最主要的应该还是押出员自身的问题。因为象胶料应随着天气而变化软硬度呀这些我们都有要求采购注意这一点。可是出现这些问题后出线的师傅总是说是原材料的问题（要有就是胶料要不就是铜丝的问题），但是从来没听说过是因为押出技术的问题呢！

各位大虾:

      小弟现在在水深火热之中,挤出PE产品表面不平,严重粗糙,温度从170到230都不行,内模从接近外模到离开20mm,都不行,小弟我刚刚入门,希望各位大虾指点.

 

 

9楼兄弟：

 是不是HDPE呀， 一个方法导体预热 可以完全解决。

 在生产wire这种东东 铜线一定要预热要不附着力一定会影响。 表面可能会影响

正在找答案，分析的有道理

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