？在制作大截面的导体时，要求做分割导体，他的难点是什么，如何解决？

各位同仁,发言呀....

扇形股块导体在绞合时的预扭节距和成缆的节距一样吗,如果不一样,那是大点好还是小点呢

所有的节距都是一样的.包括各个股块之间的节距.

 

luoluyou:

  ？在制作大截面的导体时，要求做分割导体，他的难点是什么，如何解决？

也没有什么,主要是生产速度慢,占用设备!注意导体分割的匹配及皱纹纸的位置!

 

4楼的兄弟是做过分割导体的吧,那在绞制扇形股块的时候,压形的程度,也就是股块的高度有什么要求啊?

在2001版的绞制工艺学教材中,预扭节距稍大于成缆节距,并且存在下列关系,预扭节距约等于成缆节距的1.2倍,是这样吗?有的书上又说必须相同...我晕,到底怎么才行?

请问,分割导体的扇形角度比理论角度大还是小呢,比如5分割的扇形角度理论是72度,那实际加工为多少度?

71.5度

用等离子切割机试试看

[离线] POST:2007-7-12 15:27:58

用等离子切割机试试看

我不明白你的意思...哈哈

保持预扭的稳定性

在绞制的时候,前面的多长不可用,收尾时应怎么控制呀

从理论上讲，分割块预扭节距与成缆（分割块合成）节距肯定是不一样的，预扭节距是单一扇形预先作好的合成时翻转节距，其翻转的中心轴为本身的直线中心，即分割块的中心轴。而成缆节距则是以分割块底角为中心轴，由数学关系很容易就能推出成缆节距比预扭节距小，但小得不多，一般不超过1mm，有时节距误差也比1mm大，故在实际生产中可将两个节距设计成相等，但在生产时，为了保证成缆效果，又将成缆节距设得稍小（分割块及成缆节距可能出现波动，如设计成一样，可能出现成缆节距比分割块节距大，使成缆效果差）。

分割导体的扇形角度比理论角度小。因为分割导体的分割块间一般都要用皱纹绝缘纸隔开，如果做分割块时角度就做成理论角度，如五分割72度，本来设计时或者说做分割块预合股时是相当圆整的，但在成缆时加入皱纹绝缘纸后就不圆整了，故在设计压轮时底角应比理论值小，现在国内常用角度是比理论值小0.5度。

哦,谢谢.不过在生产中还会有问题,以后多多指教

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