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[金属复合线] 铜包铝高速小拉乳化液浓度控制在百分之多少为好?

P:2007-06-06 18:25:11

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那位老兄知道铜包铝高速小拉乳化液浓度控制在百分之多少为好?谢谢

optical network erminal - 光网络终端 (0) 投诉

P:2007-06-07 08:24:17

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我们一般控制在3%-5%

foam separator - 泡沫分离器(将泡沫中的水除去) (0) 投诉

P:2007-06-07 08:25:08

3

补充一下,这与不同厂家的拉丝油有关

single epoxy-coated round copper magnet wire - 单层环氧漆包圆铜电磁线 (0) 投诉

P:2007-06-07 08:31:43

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那请问你们都用什么拉丝油?为什么我们生产的线 在拉线中总是出现凹痕 拉到一定程度就出现拉裂 请教原因

pointing and pulling-in machine - 轧头穿模机 (0) 投诉

P:2007-06-07 14:30:07

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是母材不行还是中拉拉花了

coil-forming equipment - 成圈设备 (0) 投诉

P:2007-06-07 16:04:46

6

在中拉中从凹痕慢慢的加深然后就开始裂纹  是不是张力太紧啊 我看过大连设备他们是直接焊接到收线 我们焊接后过2个模子 收线800mm 直径  请教原因 !!加急!!

MCF - matched cladding fiber匹配型包层光纤 (0) 投诉

P:2007-06-08 12:08:14

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是不是焊接不好?还是在中拉中拉丝油不好造成的.我们以前也有过类似现象.同时谢谢2楼的.我们用的是国产拉丝油.

P.F.M. - pulse frequency modulation脉冲频率调制 (0) 投诉

P:2007-06-08 12:27:39

8

请问2楼的,你们用的是那个厂的拉丝油?我们用的拉丝油在生产中,小拉机里面塔轮上和模具上很脏,清洗不干净.这是不是和拉丝油里的ph值有关,你们的ph值控制多少?还是拉死油不好?谢谢你,等你回复.

electrode - 电极,电焊条 (0) 投诉

P:2007-10-08 19:27:06

9

控制在4%-6%,可以的

low-temperature property - 低温性能 (0) 投诉

P:2007-10-15 12:51:30

10

5%——7%

PTS - power thermal sensing动力热敏 (0) 投诉

P:2008-09-11 11:28:37

11

忠告大家的一句话,拉丝油浓度的控制我相信任何一个供应商都不会说的很标准的,因为每个厂家的油成分不同,大都只会给一个参考标准,具体的浓度还是要由厂家自己来定的,英国美加润公司给出的参考标准为3%-5%. 但是这里面又出了一个问题就是,一般的生产铜包铝的厂家都是用的铜线拉丝油,而铜包铝和纯铜线是不一样的,铜包铝的抗拉强度及机械性能相对较低,同时为了保证铜层的表面质量,建议适当提高浓度为4%-6%.这样润滑效果更佳.

上面有有人提到说铜包铝在中拉区域就出现凹坑的现象,关于这种问题,造成原因可能有以下几点,烦请各君一一排除:

1.原材料的问题.原材料在进行制杆过程中如果工磨具出现问题或者出杂质不净就会产生这种问题.

2.拉丝模具的问题.想请教下中拉使用的何种模具,是钨钢、钻石还是聚晶的,模具在使用一段时间后在工作区会产生环,随着使用时间加长逐渐向内加深导致环沟,如果质量更差就会崩裂,造成完成裸线表面有凹坑的现象。

3.拉丝油的问题。拉丝油的在伸线过程中的作用这里就不同大家做介绍了,大家都是高手,我这里只想分析下细节问题,如果在拉丝模具和原材料没有问题的情况下,模具更换了都次,此时便足以证明是润滑效果不良的问题了。

以上只是本人自己的见解,不到之处还请大家多多指教。

我公司使用的是英国美加润进口的拉丝油,使用效果很不错,我们同他们合作了好多年。我们也咨询过好多国外的拉丝油厂家,相比之下,美加润的价格稍微便宜点,同国内肯定是没得比了。但是大家应该知道的是品质是企业的生命啊!各位想同他们联系的话,这里有联系方式 13450671167 刘生

unit feeder - 单馈线,单位式馈电线 (0) 投诉

P:2008-09-12 09:11:37

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要注意:拉丝模具的压缩角度,压缩角度不合适,只调整润滑油的比例没有意义。

个人意见,大家讨论

screening material - 屏蔽材料 (0) 投诉

P:2008-09-13 15:32:47

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1.5 - 2.0 %, 足夠了.

multi-filament superconducting conductor - 多股细丝超导体 (0) 投诉

P:2009-10-24 11:12:58

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塔轮脏的原因只有一个    乳化液的清洗性差

pulse waveform - 脉冲波形 (0) 投诉

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