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黄护套CPE闷管表皮气泡分层怎么回事-电线电缆网DXDLW
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黄护套CPE闷管表皮气泡分层怎么回事
  引用   回复  POST 2017-4-22 9:39:31
1#

公司前几天生产MYP 0.66/1.14 3*50+1 护套工序,CPE黄护套,护套厚度6mm。闷管后气泡从距护套表面1mm的地方开始起泡,有二三十米起密集的气泡,气泡杀开后截面处有分层现象,帮我们分析下原因谢谢了先。配方附上:亚星CPE135B:30斤,白炭黑:5斤,氧化铝:10斤,氧化锑:2斤,石蜡:2斤,PE蜡:2斤,氯化石蜡:24斤,氧化镁:4斤,钙粉:50斤,永固黄:300克,TAIC:800克,DCP:800克。
  引用   回复  POST 2017-4-22 17:45:30
2#

氯化石蜡、氧化镁可能含水导致。你这配方指标行吗?闷管后不变黑吗?
  引用   回复  POST 2017-4-22 19:44:00
3#

闷管倒是没变色,就是表皮1毫米全是炸开的泡里面分层一管道全这样。不知道我这配方存在问题吗吗?硫化剂配比有问题没?
  引用   回复  POST 2017-5-13 20:36:56
4#

硫化速度慢,DCP的用量在3.5-4.5份,氯化石蜡的用量在20份为易,氧化镁最好换成活性氧化镁。闷管时气压在7-8公斤,时间在20-30分钟,基本就能解决这个问题。 
  引用   回复  POST 2017-5-15 11:06:22
5#

欠硫。这么低的含胶量,线的质量怎么样?
  引用   回复  POST 2017-7-3 13:21:47
6#

我是一名挤出工,不太懂胶,不过可以肯定的是胶没有闷熟,我们使用的胶有一批也是这样,是硫化体系不对导致,希望对你有帮助。
  引用   回复  POST 2017-9-22 17:36:00
7#

胶料在挤出时没有塑化好,建议提高机身、机头温度试试
 
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